2030年前實現碳達峯、2060年前實現碳中和，這是中國政府向全世界作出的莊嚴承諾，充分彰顯了在構建人類命運共同體進程中的大國擔當。“3060”目標開啓了我國低碳新時代，如同一根具有非凡力量的指揮棒，帶動着我國鋁鎂產業持續向綠色低碳轉型，新技術節碳、新工藝降碳、再生循環減碳……衆多關鍵舉措出現在各個企業的行動計劃中。
山西瑞格金屬新材料有限公司（以下簡稱“瑞格金屬”）系統布局“雙碳”行動，綜合衡量鋁鎂產業特徵、區域定位、資源稟賦等要素，通過實施環保項目改造、擴大再生鋁鎂循環應用、攻克核心關鍵技術等舉措，展示了一條綠色低碳發展的“瑞格”路徑，爲鋁鎂行業推動“雙碳”目標的實現提供了示範樣板。
實施關鍵工程，實現清潔生產
3月下旬，晉南的天氣已漸漸變熱，草木泛出絲絲綠意，在位於山西省聞喜縣的瑞格金屬廠區，該公司分管節能環保工作的副總經理賈俊民每天都盯在廠區後面的施工工地上，督促着施工隊伍的安全生產和工程進度。
正在建設中的還原工段煙氣脫硝脫硫除塵項目
這片工地是瑞格金屬今年的重大工程——環保提標升級改造綜合治理工程“還原工段煙氣脫硝脫硫除塵”項目現場，十幾名安裝人員正在30多米高的脫硝塔各處緊張地焊接、安裝。該項目總計投資2500萬元，採用SCR+SDS工藝，項目於2021年12月動工，計劃於2022年4月初改造完成，投入運行。待投入之後，可實現氮氧化物排放低於50毫克/立方米，二氧化硫排放低於50毫克/立方米，顆粒物低於5毫克/立方米，遠遠低於國家限定的排放標準。離4月初的投運日期越來越近，望着高高聳立的脫硝塔，作爲項目負責人，賈俊民內心既充滿了希望，又擔心近期的雨季影響工程進度。
談及建設“還原工段煙氣脫硝脫硫除塵”項目的初衷，瑞格金屬節能環保辦主任柴海俊告訴記者，還原工序是鎂冶煉中的一道重要工藝，盡管還原爐爐前的煙氣都已進行了環保處理，但爐膛裏的氮氧化物、二氧化硫指標波動是鎂冶煉行業長期存在的難題。與其長期焦慮，不如徹底改造，讓瑞格金屬的環保指標更優化，讓環境更清潔、更綠色。經過多次考察，瑞格金屬於2021年年底開始建設還原工段煙氣脫硝脫硫除塵項目，採用熱風爐預熱煙氣，GGH換熱器自循環餘熱利用，SCR催化劑採用蜂窩狀結構，擴大煙氣與催化劑接觸的表面積和接觸時間，使煙氣中的氮氧化物與氨充分發生還原反應，採用布袋除塵整體煙氣淨化處理工藝，最終實現脫硝、脫硫、除塵功效。
盡管對於瑞格金屬這類民營企業來說，項目投資巨大，投入之後的運行費用每年也將增加800萬元以上，但是，行動已經開始，時間刻不容緩！
時光回溯到2018年，瑞格金屬就已經投資5000多萬元對環保設施進行了提標升級改造，相繼對煤氣站脫硫環保系統、還原車間環集煙氣治理除塵系統和鎂合金幹法煙氣環保系統進行了升級改造，同期在白雲石回轉窯生產現場安裝了脫硝設施，當時是國內鎂行業第一家採用回轉窯脫硝工藝的企業。本次鎂冶煉“還原工段煙氣脫硝脫硫除塵”項目在國內鎂行業中也屬於先行者序列。
綠色工藝，破局“雙碳”目標
實現碳達峯碳中和是我國一場廣泛而深刻的系統性、革命性變革。“十四五”時期，我國生態文明建設進入了以降碳爲重點戰略方向，推動減污降碳協同增效，促進經濟社會發展全面綠色轉型，實現生態環境質量改善由量變到質變的關鍵時期。
2021年12月3日，工信部印發《“十四五”工業綠色發展規劃》，提出到2025年，工業產業結構、生產方式綠色低碳轉型取得顯著成效，綠色低碳技術裝備廣泛應用，能源資源利用效率大幅提高，綠色制造水平全面提升，爲2030年工業領域碳達峯奠定堅實基礎。其中，《規劃》明確提出“要實施鎂冶煉行業豎式還原煉鎂等技術和裝備改造”。
據粗略統計，當前，國內採用豎式還原爐的鎂企業只佔總數量10%左右。 
瑞格金屬鎂合金錠發運場景
距離瑞格金屬脫硝塔現場西邊不遠，已經預留出一片場地，這裏即將建設瑞格金屬的另一項重大工程——新型豎式還原爐項目。瑞格金屬技術部部長柴建學前段時間外出赴多地，專門考察了豎式還原爐技術。他介紹說，項目於2021年12月立項，總計投資1.2億元，將建設5臺（套）新型豎式鎂冶煉還原爐，總設計產能爲年產3萬噸金屬鎂，分兩期建設。
新型豎式還原罐工藝流程採用豎爐的爐形結構，蓄熱與脈衝燃燒相結合的加熱方式，高效熱循環系統能耗小，同比橫式還原爐具有節能降耗、提高產品質量、自動化程度高、勞動強度低、節省人工、減少佔地面積等特點。待投入運行後，可以取得良好的環境效益和經濟效益。“僅從降碳角度來測算，每噸鎂產品可節約1.5噸標煤，節能率達30%以上。”柴建學說。
關於立項建設新型豎式還原爐，曾經發生過一場爭執——2021年，對於瑞格金屬在內的全體有色金屬企業來說，可謂不平凡、不容易：原材料價格上漲，鋁鎂產品價格劇烈波動，外貿訂單受疫情影響不穩定。在這樣的處境下，當瑞格金屬管理委員會（以下簡稱“管委會”）提出投資建設豎式還原爐時，有人提出不同意見，認爲距離2025年的時間節點還有3年時間，當前企業在波譎雲詭的市場中前行，又受疫情影響，沒有必要立即投資建設。但管委會不這麼認爲，他們內心有着堅定的信念：往大處說，是響應國家“3060”雙碳目標的現實需要，於小處說，是瑞格金屬實現可持續發展、高質量發展的迫切需求，不但必須要立項，而且還要早日設計、早日建設、早日投入運行。經過思想的碰撞和反復的商榷，大家最終達成了一致共識。
目前，鎂冶煉豎式還原爐項目已論證完畢，瑞格金屬正與設計院、設備廠家和施工方密切溝通，4月將開始基建施工，預計今年國慶節前後竣工試生產。
再生賦能，綠色循環
根據北京安泰科信息股份有限公司數據，每生產1噸原鋁所需能耗折合標煤4.2噸，排放二氧化碳14噸；每生產1噸再生鋁所需能耗折合標煤125公斤，排放二氧化碳0.02噸。“雙碳”新時代下，隨着我國綠色高質量發展戰略的不斷深入，再生鋁合金、再生鎂合金在新的時代面臨着新的機遇，有着巨大的發展潛力和空間，迎來了新的發展時期。
進入瑞格金屬的原料倉庫，堆滿了從全國各地回收的鋁合金、鎂合金廢料，這些原料經過分撿之後，投入雙蓄熱式熔保爐中進行熔煉、提純，澆鑄成鋁合金錠、鎂合金錠，進入再生循環的生命歷程。
瑞格金屬庫房堆放的廢鋁原料
瑞格金屬總經理閆國慶帶着記者走進公司展廳，這裏展示着鎂、鋁合金鑄錠、鑄棒、擠壓制品、鑄造加工件等。瑞格金屬現在已爲奔馳、寶馬、通用、大衆、長城、小米、小鵬、理想、蔚來等車企提供或共同研發免熱處理的車用鋁鎂新材料。除車用配件之外，展廳還展示了電池殼、手機外殼、電腦主板、無人機機架等產品。上述這些產品都是採用瑞格金屬生產的再生鋁鎂合金材料制成的。
閆國慶說：“目前，瑞格金屬已在山西聞喜、山東濱州等地建設了再生鋁循環生產基地。位於山東濱州的子公司北海瑞格一年可消化6.9萬噸再生鋁原料，聞喜基地一年可消化1.5萬噸再生鋁原料，這裏面還不包括下遊客戶返給我們的對口料（生產過程中產生的邊角料）。”
在瑞格金屬的鋁灰回收車間，炒灰機、球磨機一應俱全，待鋁灰收集到一定數量時，系統定期運轉，回收其中的含鋁物料，基本做到吃幹榨淨。
爲了實現企業的多元化、多品種布局，2021年，瑞格金屬投資購置了630噸、800噸、1250噸、3000噸4條鎂鋁擠壓生產線，可批量生產鋁鎂型材、板材等；同期投資建設了年產3萬噸高性能鎂合金生產線和鋁鎂合金精密鑄造生產線，打造了一條從原料生產到精密鑄造，再到數字化精密機械加工的鋁鎂全產業鏈條。 
瑞格金屬的鎂鋁擠壓生產線
按照瑞格金屬的發展規劃，接下來，該公司還計劃建設10萬噸的再生鋁及深加工產品項目，配置雙室爐、半連續鑄錠機以及配套的環保設施。
創新，贏得核心競爭力
全國政協常委，中國有色金屬工業協會黨委書記、會長葛紅林在協會四屆一次會員代表大會上強調指出，要打造全球科技創新的有色策源地，主方向是科技創新，只有激發出從“0”到“1”的創新、顛覆性和殺手鐗的技術，才能贏得競爭力。
2021年12月20日，vivo旗下子品牌iQOO 舉行新機型首發會，iQOO Neo5S手機閃亮登場。該機型的金屬散熱支架採用了來自瑞格金屬提供的高韌性、高導熱稀土鎂合金材料，在兼顧整機重量和強度的前提下，將該機型的導熱性能提高至兩倍，被稱爲“全天候原子級散熱引擎”。
瑞格金屬針對3C終端客戶對減重以及散熱性能的迫切需求，組建了專門的研發團隊，歷經2年多時間自主研發了高韌性、高導熱鎂合金材料，並成功實現批量量產，相關產品現已上市並得到市場的一致好評，在國內外各個領域均得到了廣泛應用。與傳統的鎂合金相比，在保證強度相當的前提下，稀土鎂合金的延伸率和導熱系數均得到了大幅度提高，並且壓鑄性能與傳統鎂合金相當，可用於壓鑄超薄壁部件產品。
長期以來，瑞格金屬的技術團隊發揚攻堅克難、創新求變的精神，瞄準原始創新和核心技術，綜合擔當了“需求提出者、創新組織者、技術供給者、市場應用者”的“四者”角色，提準問題、提煉課題、組織攻關，加快科技創新步伐，截至2021年底，瑞格金屬累計申請專利62項，獲得授權專利37項，其中發明專利授權12項。 
瑞格金屬的鋁合金鑄錠生產線
2021年11月8日，山西省工信廳下發批復文件，山西輕金屬新材料產業技術研究院正式獲批山西省工業和信息化領域產學研新型研發機構（第二批），同年11月25日，研究院在山西太原正式掛牌成立。
該研究院是以瑞格金屬鋁鎂生產基地爲基礎，聯合中北大學、太原理工大學、太原科技大學共同搭建的企業研究院，目前已吸納了博士、碩士、教授級高工等50餘人，主要研發領域涵蓋高彈性模量鎂合金、高強高導熱、超高導熱鎂合金、鋁合金，以及大型一體式壓鑄免熱處理高強高韌性鋁合金等高端材料。該研究院站在行業前沿，組建人才與技術高地，吸納國內外優秀科研成果，大幅提升了瑞格金屬的核心競爭力，爲瑞格金屬實現從“0”到“1”的創新插上了騰飛的雙翼。研究院負責人向記者表示，將不斷致力於迭代產品和高性能鋁鎂合金產品的研發，爲各個領域提供重量更輕、導熱更好、結構更優化的綜合材料解決方案。 
技術人員正在進行產品性能檢測
“長跑”剛剛開始
中科院重大科技任務局局長丁赤飈曾經指出：“‘雙碳’目標的實現是一個革命性的變革，沒有成熟的技術和經驗可以借鑑，對於中國這樣一個處於快速發展中的大國，又有自己的國情，只能走自己的路。”
2022年一季度以來，國際地緣政治巨大變動造成全球大宗原料市場波動，中美貿易摩擦常態化，變種新冠病毒在全國範圍內此起彼伏，“能耗雙控”和“雙碳”的步伐越來越快，包括瑞格金屬在內的有色金屬企業面臨重重壓力，行業白熱化競爭加劇，面對現實格局，瑞格金屬怎麼辦？
瑞格金屬管委會清晰地認識到，從宏觀層面來看，當前我國經濟運行總體平穩，經濟大盤有韌勁，國內市場有着強大的消費能力；從企業層面來看，瑞格金屬的高端客戶羣逐步擴大，營銷網絡、產品布局、產品研發穩中有進，“瑞格”的品牌光澤越來越亮，所在地各級黨委政府也爲企業營造了良好的營商環境。因此，瑞格人滿懷信心——
“開局即是衝刺，起步即是決戰。”這是瑞格人2022年的奮鬥姿態。既然已經出發，就一定要克服艱難險阻勇往直前。瑞格金屬將以鋁鎂深加工爲核心，把握碳中和、碳達峯的契機，繼續貫通產業鏈、科技鏈、人才鏈，圍繞汽車輕量化、軌道交通、5G通訊、3C產品等應用領域的材料研發，做好延鏈、補鏈、強鏈，力爭在“十四五”末，把瑞格金屬打造成山西南部地區高端鋁鎂合金材料制造基地和產業轉型升級的示範模板。
展廳內的榮譽牆
“這不是一場短跑運動，而是一場長跑！”瑞格金屬總經理閆國慶堅定地說，“繼續瞄準高強高韌的輕量化鋁鎂合金材料，與下遊制造業深度融合，強力推進產、學、研、用，夯實科研實力，精心打造一座集鋁鎂原材料生產、研發、再生循環、深加工一體化的高端鋁鎂產業基地，成爲國內鋁鎂材料行業的‘小巨人’企業。在高質量發展的同時，及早籌劃光伏、氫能、風電等清潔能源替代傳統化石能源，成爲減碳、降碳的綠色先行者。”閆國慶如此定義瑞格金屬的未來。
雄關漫道，奮戰正酣。在“雙碳”這場“長跑運動”中，瑞格金屬不負時代之重託，不負社會之希望，正在用巨筆勾畫着中國鋁鎂高端材料產業高質量發展的美麗畫卷，在有色金屬行業綠色低碳、循環發展的進程中譜寫靚麗的“瑞格”篇章！ 
瑞格金屬廠區全景航拍
