電解三廠在“七提七降”工作中，本着“握緊拳勤儉持家”的理念，發動員工解決作業過程中的“痛點”，在“降作業環節物流成本”上出新招。
隨着設備老化，電解槽漏料點增多，物料非生產損耗約每天40-50kg/槽，浪費的同時對現場環境也造成影響。開展物料回收清理因地面不平、設備內空間狹小且處於強磁、高溫狀態，2-3名員工配合作業，每日也僅能清理1臺電解槽，現場傳統“吹”、“掃”式清理難以滿足環保要求。
針對這一問題，電解三廠電解南區設計出真空式物料收集器。真空式物料收集器使用廠房內原有的壓縮空氣在料倉內制造負壓，外部物料在負壓作用下迅速被空氣流攜帶到料倉內。這項設計改變了電解生產外部購買吸料器的現狀，相較於外購吸料器，真空式吸料器僅使用廠房內原有的壓縮空氣，不使用電能，降低了能耗。同時，此項設計改變了原有設備的現場清理模式，由“吹”變爲“吸”，杜絕因清理現場造成的物料浪費和揚塵。
在使用效果方面，物料收集器大大提高作業效率和物料回收利用率，單臺槽清理僅需單人操作30分鍾，清理效果理想。預計每年回收積料量可達500噸左右，在減少浪費的同時降低噸鋁成本。
目前電解三廠已試用成功，並申報發明專利。（李晨/文圖）
