近日，來賓銀海鋁業兩條鋁母線生產線先後試生產成功，標志着公司330KA電解槽節能改造項目——鋁母線生產工作按照節點計劃正式進入量產階段，有效推動電解鋁企業積極貫徹落實“雙碳”目標任務，緩解“能耗雙控”壓力。
爲保質保量推進鋁母線生產工作，公司結合當前生產實際，決定由來賓銀海鋁業鑄造車間和來賓鋁合金公司共同承接鋁母線生產任務。同時，成立鋁母線生產推進小組，層層落實責任；安排專人負責跟蹤鋁母線生產情況，有序部署落實母線模盤選型、採購、安裝調試、人員培訓等前期準備工作；嚴格控制鋁液溫度、速度、水壓等生產過程中的鑄造要素，嚴把生產質量關，確保生產過程無紕漏，生產各環節有序暢通。2月，來賓鋁合金公司鋁母線順利升出鑄井；3月，來賓銀海鋁業鑄造車間根水平鑄造鋁母線試生產成功；這標志着來賓銀海鋁業330KA電解槽節能改造項目進度邁向了新階段。
據悉，當來賓銀海鋁業330KA電解槽節能改造項目完整落地後，330KA系列鋁液綜合電耗指標預計可從13912kwh/t-Al降低至13250kwh/t-Al，每年可節約基礎電費支出約1.32億元，節約用電量約1.77億千瓦時，折合標煤約2.17萬噸，減少二氧化碳排放量放約9.31萬噸，有效保障來賓市地區鋁產業鏈的協同生存發展，爲地區經濟發展、節能減排和社會穩定作出積極貢獻。
