12月上旬，重慶旗能電鋁有限公司組織召開新型保溫節能槽蓋板供貨驗收會，這標志着該公司新型保溫節能槽蓋板項目進入正式收官階段。該項目完成投運3個月以來，月度平均完成電壓降低17mV，預計年節電約1780萬千瓦時，產生經濟效益約620萬元。
槽蓋板作爲鋁電解槽重要的組成部分，其主要作用爲保溫、密封、防止電解槽煙氣（HF、CO、SO2)擴散、提高集氣效率及槽上作業支撐。然而隨着電解槽槽齡的增加，槽蓋板也隨之老化，其重要的保溫、密封和支撐效果逐步減弱，造成電解生產過程中單耗指標的增加以及生產現場作業安全隱患。
爲有效解決槽蓋板隨着電解槽槽齡增加而逐步老化以及高溫生產作業過程中易造成燒損的難題，旗能公司自2014年開始逐步探索槽蓋板改造項目，先後通過“電解槽槽蓋板燒損漏洞修補”“電解槽槽蓋板筋板強化”及“電解槽全保溫加強槽蓋板試驗”等方法，截至2017年9月，對新型保溫節能槽蓋板考察研究後確定了以“新型下部半保溫密封槽蓋板”作爲旗能公司更新槽蓋板選型。該槽蓋板突破傳統的蓋板框架鉚接方式，行業內首次採用了鉚接加段焊技術進行固定，極大提高了連接強度，並在原有蓋板的基礎上增加了下部保溫層，利用弧形槽罩並增加水平站臺，經爲期11個月的籌備實施後，於2018年7月，完成全系列296臺電解槽槽蓋板的更新。
根據生產報表統計，新型保溫節能槽蓋板上槽運行後，當月平均完成電壓僅爲3.96V，相比於2018年1月至7月，新槽蓋板逐步上槽期間平均完成電壓3.977V，平均下降了17mV，年節電約1780萬千瓦時，產生經濟效益約620萬元；且新蓋板的上槽使密封效果加強，煙氣散排減少，含氟氣體回收率提升，爲旗能公司氟鹽消耗由2017年的21.98kg/t·Al降低至當前的18.86kg/t·Al提供了較大助力；同時，新槽蓋板站臺的增加，有效規避了舊蓋板上槽作業的安全隱患，降低安全生產風險。
該項目的完美收官標志着公司科技創新項目推進工作取得成效，爲公司進一步降低原鋁生產成本，提質增效奠定了良好基礎。(唐宗權)
