年初以來，第二電解廠全面強化環保設備的運行管理，做到污染物達標排放。該廠職工對淨化管輸送漏點進行檢查。
爲保證電解槽煙氣淨化效果，該廠投入專項費用，對282臺電解槽7896處導杆密封進行改造，同時利用廢舊皮帶自行制作打殼錘杆密封，對1410處打殼錘杆進行密封，有效減少了電解槽煙氣的無序排放，改善了電解廠房的生產環境。該廠職工對新鮮氧化鋁輸送進行檢查。
7月份以來，該廠重點整治清極、破碎過程中無組織排放問題，針對排放點制定整治方案，對電解殘極清極、破碎過程產生的粉塵採用密封隔離、規範操作、霧化降塵等措施進行全過程控制。整治中，共新建、改建用水管線500餘米，制作擋風隔離牆300餘平方米，整治電解槽、淨化管料輸送漏點130餘處，新建作業棚3處，平整作業地面400餘平方米。
