近日，東興鋁業天成彩鋁公司試制生產的50噸1060合金電池箔坯料成功下線交付客戶使用，意味着該公司繼1235合金電池箔坯料成功供貨的基礎上，向電池箔高端鋁箔坯料市場又邁進了一大步。
電池箔是一類新型高技術產品，生產難度大、關鍵技術多。爲搶抓市場機遇，天成彩鋁公司主動出擊，通過市場調研、設備升級、技術研發，向高端電池箔市場邁進。
電池鋁箔要求最薄的厚度，最高的強度、最高的表面達因值、最小的厚差、最優的板形、最潔淨的表面，產品須同時滿足六個極限值。爲了使此次生產的1060合金電池箔一次性成功，天成彩鋁公司鑄軋廠管理技術人員通過加強設備改進升級、嚴密的技術論證和充分的人員培訓，從多方面做好了充足準備。並採用國內最先進的除氣過濾設備，來保證“最薄的厚度和最高的強度”。同時爲保證“最高的表面達因值和最潔淨的表面”，生產前期及生產期間對環境進行了嚴格的無塵處理。
合金電池箔在要求高純度的同時還要求高強度，作爲坯料生產必須做到合金成分精準控制，尤其要嚴格控制熔體的純淨度。爲此，該生產線選優配強崗位人員，合金配制實行嚴格的“三方確認”制度，合金成分一次合格率實現100%。生產中，該公司技術質量部、鋁業研究院派專業技術人員對生產過程進行全程跟蹤，使所有工藝環節全面受控。
