近日，東興鋁業公司熔鑄二作業區已完成1號—6號混合爐水平鋁液流槽項目改造，流槽改造後達到了預期效果。
水平鋁液流槽是鋁合金鑄造的基礎設備之一，主要作用是將混合爐中鋁液引流至鑄造機。該作業區原使用流槽爲傳統的耐高溫澆注料砌築而成，這種流槽在使用過程中表面易粘鋁，作業人員在清理流槽時時間長達30分鍾，且易造成澆注料破損，使得高溫鋁液滲入澆注料致使殼體鋼板逐漸變形，4個月後流槽就無法正常使用。此外，每對流槽維護一次，就需拆除澆注料，並對殼體鋼板校正後重新砌築，維護過程耗工費料。
對此，該作業區在參考同行業流槽使用狀況後，於今年4月陸續對6個流槽進行改造。改造後的新型流槽整體強度高，單位體積密度大，流槽內腔表面塗有高溫耐火塗層不易粘鋁，內部積渣易清理，高溫條件下兩年內不出現破損、開裂。流槽接口及底部無漏鋁現象，消除了流槽漏鋁的安全隱患，停機清理流槽時間減少20分鍾。該項目改造成功不僅減輕了職工勞動強度，且較傳統流槽兩年使用情況可節約維護費用108萬元。
