6月28日，公司首臺然氣焙燒槽5667#預焙電解槽灌鋁完成，開始安全運行。
爲實現電解槽低耗電運行，電解廠實施節能降耗措施，採用電解槽然氣焙燒技術，降低新開槽啓動電耗。
前期，在向廠家學習技術，分析使用可行性的基礎上，電解廠編制了《200kA預焙槽然氣焙燒啓動方案》，成立了指揮組、啓動組、設備組、通電組、然氣供應保障組、安全協調保障組等焙燒組織機構，明確各組人員職責，確保項目安全平穩完成。
6月18日，電解廠組織班組長以上管理人員對啓動方案、操作手冊、技術標準進行培訓，對啓動各項控制關鍵點進行了詳細的講解分析，對全過程技術注意事項進行了討論，並對啓動方案進行了桌面推演。
6月23日，在公司各相關單位和焙燒現場組協調配合下，公司首臺然氣焙燒槽在廠家技術人員的指導下順利點火。6月27日11時，經過96小時的天然氣焙燒預熱，5667#電解槽順利通電啓動。
與傳統通電啓動方式相比，該啓動方式減輕了職工勞動強度，同時，每臺槽每月可降低2-3Kwh/t-al，爲新開槽後期管理打下基礎。
