國家電投鋁電青銅峽鋁業分公司（以下簡稱青銅峽鋁業分公司）緊緊圍繞國家電投集團“2035戰略”，以“創新轉型年”和“裝備提升年”爲主線，以“JYKJ”和“SDSJ”爲抓手，統籌新冠肺炎疫情防控和年度重點任務，聚焦創新驅動和綠色轉型，全力打好鋁產業提質增效“存量牌”。上半年，青銅峽鋁業分公司生產、科技創新以及項目建設方面成效，利潤總額較預算增利3.92億元，上繳利稅1.45億元。
青銅峽鋁業分公司按照年初制訂的環保和生產經營目標，聚焦新產業、新業態、新模式，進一步增強管理效能的穿透力。各生產系統緊緊圍繞“增產量、提指標、降能耗”展開工作，電解系統強化、工藝操作質量管理，提升生產過程控制能力，通過開展勞動競賽強化化管理，生產運行穩定。上半年，青銅峽鋁業分公司實現原鋁液產量較計劃增加934噸，200千安、350千安系列鋁液綜合交流電耗較計劃分別降低141千瓦時/噸鋁、91千瓦時/噸鋁。同時，青銅峽鋁業分公司不斷強化陽極系統生產過程控制，加大對進廠原料採制化過程的監督檢查與考核力度，提升焙燒塊灰分、表觀密度、室溫電阻率、二氧化碳反應性、殘極率等理化指標，加大對單項質量指標的考核力度，實現陽極產品均質化。此外，該公司還努力強化設備基礎管理，開展設備風險評估，集中力量消缺，保證設備性能。截至6月份，青銅峽鋁業分公司鋁產品、陽極生塊、陽極焙燒塊產量分別較計劃增加0.33萬噸、3.01萬噸、1.04萬噸，電流效率較計劃提高0.14%，電解鋁綜耗、成本電耗分別較計劃降低14千瓦時/噸鋁、12千瓦時/噸鋁，氟化鹽單耗較計劃降低1.8千克，陽極焙燒塊一級品級率85.31%,同比提高6.95%，關鍵技術指標穩中向好，經營業績保持歷史較高水平。
青銅峽鋁業分公司加大科技創新對提質增效的支撐力度。電解系統完成200千安兩個區域壓殼氣缸節能改造和多功能天車打殼機構四連杆、渣鏟、母線提升機升級改造，進一步提升自動化水平，降低勞動強度。陽極系統完成成型強冷機、卸車機安裝投運；供電動力系統完成整流機組消防系統改造和水源地遠程控制系統升級改造，實現無人值守和供風、給排水系統集中監控。截至6月份，已形成27項創新成果，創造效益數百萬元。
此外，青銅峽鋁業分公司還加快重點項目建設步伐，克服開工項目多、時間緊、管理難度大等困難，全力推動包括200千安電解淨化脫硫改造、焙燒200千安系列和350千安系列煙氣淨化脫硫改造3個重點環保項目建設在內的108個綠色項目建設。截至6月份，160千安系列煙氣淨化改造項目已建設完成，第1臺陽極開槽機零購項目已投入生產，燃氣焙燒項目正式投運，200千安淨化節能裝置大修項目完成工程總量的70%，350千安電解系列覆蓋料自動加料系統改造完成工程總量的60%，部分創新項目效益初步顯現，其他各項目正按計劃有序推進，進一步加快“鋁電制鋁”步伐。
