年初以來，電解廠堅持“抓好過程、實事求是、科技引領、強化培訓”的技術工作思路，抓基礎操作質量，抓生產技術條件，有序推進“五標一控”管理，大力開展技術創新，實現了時間任務雙過半。
抓技術條件保持，保生產平穩運行。該廠每周測量統計技術條件，定期測量三個電解系列兩水平、爐底壓降，並組織觀摩會及時通報各生產部工區指標完成情況、過程控制合格率。對異常槽下發預警整改通知，通過跟蹤落實異常槽問題，及時處理和控制，保證生產平穩運行。
“五標一控”推進有序，促生產研判有效。該廠根據“五標一控”管理模式，完善各項制度及相關資料,制作資料數據庫鏈接，形成“五標一控”評估報告。落實各項標準的執行，提高工區長對電解槽趨勢把握和工區指標預算能力。協助生產部測量生產槽過熱度，根據過熱度變化制定下一步技術條件保持措施，完成生產槽全槽診斷。
組織應急培訓及演練，提升應變能力。該廠定期開展風險防控檢查，及時處理存在的風險隱患。上半年開展了《應急防汛預案》《側部擊穿漏爐應急》演練，進行了《電解系列安全研討及應急預案》培訓，從系列供電、供風、供料風險進行辨識，評估電解槽全周期中各類操作引起的風險影響，明確影響安全的末端因素。通過培訓提升了班組長以上管理人員的應急能力。
加強新開槽、破損槽管理，保持生產平穩。該廠制定了風險槽和事故隱患槽的判定標準，每天匯報風險槽各項數據，做好重點槽重點部位測量數據的監控；跟蹤檢查新開槽裝爐焙燒啓動，每周統計100天內新開槽技術條件及經濟指標，對技術條件及過程控制參數偏離的進行整改，並安排值班人員重點檢查焙燒記錄填寫情況，測量調整新開槽電解質水平。
