現場照片
爲有效預防因異常情況導致的跑鋁現象，消除鋁液泄漏安全隱患，近日，電解鋁生產部鑄造工序開展技改造，經過兩周的施工，混合爐漏鋁切斷裝置改造順利完成。
針對此項技改工作，鑄造工序組織作業長以上人員多次分析討論，確定技改實施方案，並以檢修班爲主成立了設備技改小組落實此項工作。工序人員根據出鋁口水平溜槽的長度，結合現場操作空間，設計感應裝置、閘板應急裝置的尺寸，並確定其安裝位置；利用工序現有的備件材料，自制水平溜槽閘板聯鎖裝置，一套控制生產溜槽，一套控制應急溜槽；制作相關設施的氣路、電路配套裝置，與先前的漏鋁報警系統聯鎖，達到“漏鋁即報警、生產溜槽閘板關閉、應急溜槽閘板開啓、鋁液安全進入應急箱”的預期目標。項目完成後，工序合理利用生產班組休班人員，嚴格按照模範工廠相關着色要求，對安裝設施進行除鏽刷漆，提升設施整體目視化效果。
