按照公司改革創新管理思路，近日華雲電解一廠動能區對淨化系統溜槽進行了改造，將普通溜槽更換爲除雜溜槽，杜絕了雜質進入電解溜槽，降低了員工的作業安全風險和工作量。
淨化系統運行的過程中，新鮮氧化鋁與電解槽產生的高溫煙氣進行吸附、反應，長期運行導致在除塵器箱體以及除塵布袋上形成部分雜質並板結成片狀，脫落後與載氟氧化鋁一同經過溜槽，被帶入料倉後輸送到電解槽上。之前的除雜方式是人工撈取板結片，效果並不理想，雜質會隨着氧化鋁一起進入電解溜槽，而電解溜槽截面積較小，極易堵塞，會造成電解槽因缺料而產生效應。同時還增加了員工的工作量和高處作業風險。
爲有效解決這一難題，華雲電解一廠決定將淨化運行的普通溜槽改爲除雜溜槽，保證在氧化鋁進行入電解溜槽前把雜質及時清理幹淨。經過一段時間的運行，效果理想，有效避免了雜質進入電解溜槽，確保了電解生產工藝平穩有序進行，同時減少了人員高處作業的頻次，降低了工作量。（薛志斌/文圖）
