雲鋁股份（000807）2022年半年度董事會經營評述內容如下：
一、報告期內公司從事的主要業務
（一）主要業務、主要產品、經營模式及主要的業績驅動因素
1公司所從事的主要業務和主要產品報告期內，公司主要業務和產品沒有重大變化。公司主要業務是鋁土礦開採、氧化鋁生產、鋁冶煉、鋁加工及鋁用炭素生產和銷售，主要產品有氧化鋁、鋁用炭素、重熔用鋁錠、圓鋁杆、鋁合金、鋁板帶箔、鋁焊材等。
2.主要產品用途
3.經營模式及業績驅動主要因素
公司堅持走綠色低碳發展之路，實施綠色鋁材一體化發展戰略，依託雲南省豐富的綠色清潔能源優勢、區位優勢，緊緊抓住國家“雙碳”戰略機遇以及支持雲南省打造“綠色能源牌”、“中國鋁谷”的政策機遇，進一步優化綠色鋁材一體化產業發展，不斷提升公司綠色鋁材一體化產業價值鏈，全流程打造綠色鋁產品，公司“綠色鋁-在雲鋁”的品牌價值和影響力日益提升。公司加快實施“合金化”和資源綜合利用產業化戰略，按照“合金化、材料化、高端化、終端化、國際化”的發展思路，加快推進鋁合金及鋁精深加工，持續增強公司整體盈利能力和市場競爭力。公司經過多年的發展，已經形成年產氧化鋁140萬噸、綠色鋁305萬噸、陽極炭素80萬噸、鋁合金141.7萬噸、鋁板帶13.5萬噸、鋁箔7.1萬噸的綠色鋁材一體化產業規模優勢。公司致力於擴大鋁的應用和向中高端產品升級，研發並產業化生產出了超薄鋁箔、動力電池用鋁箔、鋁焊材、高精鋁、IT用高端鋁合金、新型鍛造輪轂用鋁合金、航空用鋁合金、3N鋁錠等具有差異化競爭優勢的新產品，新產品對提升公司盈利能力的貢獻逐步顯現，產品結構持續優化。
（二）行業發展情況及公司所處的行業地位
鋁行業屬於周期性行業，是國家重要的基礎原材料產業，與交通、建築、電力、機械制造、航空航天、電子電器、包裝等行業密切相關，其產品價格隨國內外宏觀經濟波動呈周期性變動規律。中國是鋁工業大國，產量和消費居世界前列。近年來我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，國家實施供給側結構性改革，不斷淘汰落後產能和關停違規、環保不達標產能，以設置產能上限方式嚴控新增電解鋁產能，優化了電解鋁行業格局，有效改善了市場供需狀況，對鋁行業有序、健康發展起到了積極作用。黨中央、國務院提出“碳達峯、碳中和”戰略，“碳達峯、碳中和”是習近平爲核心的黨中央統籌國家經濟社會發展全局提出的重大戰略部署，黨中央、國務院及相關部委已陸續出臺了《中共中央國務院關於完整準確全面貫徹新發展理念做好碳達峯碳中和工作的意見》、《國務院關於印發2030年前碳達峯行動方案的通知》等一系列政策文件，對未來一段時期鋁行業發展帶來了重大而深遠地影響。
一是進一步鞏固化解電解鋁過剩產能成果，嚴格執行產能置換，嚴控新增產能。
二是嚴格控制能耗和二氧化碳排放強度，由能耗“雙控”向碳排放總量和強度“雙控”轉變，倒逼電解鋁行業用能結構由以傳統煤電爲主，向以清潔能源、新能源爲主、煤電兜底調劑爲輔的綠色低碳用能結構轉變，我國電解鋁產能由北方煤電豐富地區向西南具有綠色低碳能源優勢的地區轉移的趨勢將更加明顯。
三是市場需求層面，國家支持擴大綠色低碳產品供給和消費，隨着國內、國際碳排放市場的逐步建立和碳關稅的徵收，市場更加關注供給端的單位能耗和碳排放水平，低碳鋁、零碳鋁、高端高純功能性新材料等綠色鋁產品經濟價值和社會效益更加凸顯，綠色鋁消費增長空間及潛力巨大。
四是國家提出加快發展循環經濟，加快包括再生鋁在內的再生有色金屬產業發展，不斷提升綠色低碳發展水平。公司始終踐行綠色發展理念，是我國有色金屬行業唯一一家“國家環境友好企業”，國家首批“綠色工廠”。多年來，依託雲南省得天獨厚的綠色能源優勢，堅持“綠色鋁材一體化”高質量發展，形成了以綠色低碳賦能、以合金化發展增創價值、以循環經濟打造可復制的先進模式，爭當高質量發展排頭兵、樹綠色低碳發展頭部品牌、做鋁基新材料引領者的企業願景。公司是國內主要的綠色低碳鋁供應商之一；公司電解鋁經濟技術指標處於行業領先地位，鑄軋法制備0.0045mm高端電子鋁箔技術，爲世界首創、國際領先。
（三）經營情況討論與分析
2022年上半年，公司緊緊圍繞“強基礎、降成本、優結構、提質效”的工作主題和年度生產經營目標，搶抓政策機遇快速復產投產，搶抓市場機遇增產增銷增效，搶抓發展機遇全面改革創新，報告期公司實現營業收入247.86億元，同比增長13.11%；歸屬於上市公司股東的淨利潤26.65億元，同比增長32.28%，實現公司自上市以來最好的半年度經營業績。
主要情況如下：1.加快限產產能復產步伐，產品結構得到持續優化。報告期內，公司加強與地方政府、供電部門溝通，爭取最大用電負荷，加快推進電解鋁產能復產工作，雲鋁海鑫水電鋁項目二期全部順利投產，截止2022年6月末，公司電解鋁產能利用率已達到96%以上。報告期內公司生產氧化鋁70.1萬噸，生產炭素制品40.82萬噸，生產原鋁128.31萬噸；圍繞市場需求，進一步優化調整產品結構，生產鋁合金及鋁加工產品64.28萬噸，合金化率達到50%以上。
2.重點項目順利投產，信息化、智能化水平持續提高。報告期內，雲鋁海鑫水電鋁項目二期全面順利投產，公司綠色鋁規模穩步提升，同時加快了雲鋁浩鑫新能源動力電池箔項目等鋁加工及合金項目的投產進度，合金和加工生產能力持續提高。雲鋁文山電解鋁智能制造示範工廠一期已建設完成並通過驗收，正在開展智能工廠二期建設，雲鋁溢鑫數字孿生工廠示範建設完成硬件安裝調試，正在開展三維建模和UI設計；成立“5G+智慧鋁業”聯合創新中心，開展“電解鋁行業天車主動防御系統研究”等技術研發。
3.風險防控措施有力，安全環保管理水平持續提升。報告期內，公司常態化抓好疫情防控工作，保障了職工生命健康和生產安全穩定；開展安全生產專項整治“百日清零行動”；加強安全生產標準化建設，雲鋁涌鑫、雲鋁浩鑫取得一級安標資格；編制完成公司電解鋁液生命周期評價報告和八種產品碳足跡報告；大力發展循環經濟，鋁灰、廢槽襯、炭渣資源循環利用項目高效穩定運行。
4.深化全要素對標，成本競爭力持續提升。報告期內，公司建立三級對標體系，動態優化對標方案，細化分解各項關鍵指標，通過加強對標過程的督導，持續改進對標管理，各項費用支出得到有效控制，成本競爭力持續提升。一是氧化鋁一級品率、陽極炭塊一級品率、鋁液Al99.85%槽臺率技術經濟指標較2021年均有提升，氧化鋁鹼耗、電解鋁陽極毛耗、鑄造鋁合金金屬消耗等技術經濟指標同比均有降低。二是氧化鋁、陽極完全成本較標杆企業差距不斷縮小，電解鋁完全成本對標已從劣勢轉化爲優勢。
5.繼續推進合金化戰略，大力開發合金產品市場。報告期內，公司高附加值產品比例持續增加，大力開發合金產品市場，重點挖掘汽車輕量化、光伏發電、3C等產業發展帶來的用鋁增量空間，在以汽車鋁輪轂原料爲主打產品的基礎上，汽車零部件、鍛造棒、光伏棒等產品銷量均獲得突破；進一步優化區域結構，提升產品周邊銷量，降低銷售費用；加快推進鋁合金材料領域技術中心建設，進一步強化科技平臺支撐。6.深化推進改革創新，主體活力有效激發。報告期內，公司深化落實國企改革三年行動方案，明確改革任務和時間節點，精準發力、定向施策，任務完成率已達95%以上。一是以機構改革爲契機，首次實施幹部全員競聘上崗，實現幹部能上能下，兩級機構改革和管理人員競聘上崗按期完成。二是優化領導幹部任期制、契約化管理，開展“五級工程師”“五級技師”、安全工程師年度考評，營銷採購業務人員述職考核。三是優化人力資源管理，電解鋁、氧化鋁、鋁用陽極炭素勞動生產率較去年提升。四是評選表彰一批“科技英模”，改革科技人員分配機制，鼓勵科技人員立足崗位創新創效。2022年下半年，公司將繼續圍繞“強基礎、降成本、優結構、提質效”的工作主題，聚焦重點，抓好安全生產、增產增銷、全要素對標、改革創新等各項工作，努力實現年初制定的2022年度各項生產經營目標。
公司將採取以下重點工作措施：1.夯實基礎管理工作，努力實現穩產滿產高產。按照“三化一提升”、“五標一控”等管控要求，進一步加強關鍵工藝、關鍵指標和重要設備的管控，持續抓好風險控制，落實各級人員責任，以“優質優價”考核倒逼生產效率和產品質量提升；加強產銷運協同，合理調整產品結構，做好資源調配，確保實現各類產品穩產滿產高產。
2.繼續抓好安全環保工作。切實履行安全生產“一崗雙責”，落實全員安全生產責任；全面深化CAHSE體系與安全生產標準化融合，持續推進班組標準化建設；加強應急預案演練和應急網絡建設；持續壓降承包商戶數，將承包商納入企業的安全管理體系。做好環保設施運行維護，嚴格監控污染物排放情況；繼續實施好資源循環利用等重點項目，鋁灰、廢槽襯、炭渣項目保持高效穩定運行，赤泥、脫硫灰等利用拓寬途徑。
3.持續完善全要素對標，進一步提升公司成本競爭力。一是持續優化指標。通過實施全要素對標，氧化鋁、陽極炭塊一級品率以及Al99.85%以上槽臺率持續提升，各類物料單耗持續優化。二是加強採購、物流對標降本。強化市場意識，充分利用中鋁平臺優勢和集採優勢，發揮規模效應，通過與戰略客戶籤訂長單，提高直購比例和性價比，跑贏市場、跑贏同行，持續降低採購成本，並繼續優化運輸結構，爭取運價優惠。三是持續完善“三級對標”體系，進一步分解細化指標，壓實責任，用“剝洋蔥”方式把成本、費用逐項打開對標，實現全年管理費用、營銷費用、財務費用、機物料消耗等指標均有所降低，各項經濟技術指標持續優化，進一步提升公司成本競爭力。
4.全力做好營銷工作，實現滿產滿銷。緊盯疫情區域變化及下遊復工復產情況，大力開拓市場，擴大下遊消費領域，進一步加強川渝、華南、華中市場開發力度，優化區域結構及物流方式，力爭下半年產品產銷率達100%，整體周邊化率持續提升。
5.着力抓好改革創新工作。一是按期完成國企改革三年行動任務，嚴格執行任期制和契約化管理考核，優化內部市場化模式，將事業部改革、模擬內部市場化考核經驗推廣應用到炭素、後勤服務等業務，以“優質優價”考核倒逼企業加強管理、提升質量。二是強化科技創新，積極申報國家綠色鋁基材料重點實驗室，統籌抓好三個技術中心建設運行以及新技術的推廣應用。三是加快智能化建設，加快推廣雲鋁文山智能制造經驗，實現設備、物料和能源高效協同，加快推進公司生產管控一體化系統建設，完成存量電解鋁企業管控信息化升級改造及智能裝備升級工作，實現總體管理效率提升。
二、核心競爭力分析
報告期內，公司的核心競爭力持續增強，未發生因核心管理團隊或關鍵技術人員離職、國家政策調整、設備或技術升級換代等因素導致公司核心競爭力受到較大不利影響的情形。公司的核心競爭力主要體現爲：
（一）綠色低碳的核心競爭優勢
作爲中國有色金屬行業、中國西部地區工業企業中唯一一家“國家環境友好企業”，公司全面融入國家生態文明建設，減少溫室氣體排放，大力實施綠色鋁材一體化發展戰略，將綠色發展理念貫穿於生產經營全過程。一是依託雲南省豐富的綠色電力優勢（截止2022年6月末，雲南省全口徑裝機容量1.06億千瓦，其中以水電爲主的綠色能源裝機0.907億千瓦，佔總裝機容量的85.55%），2022年上半年公司生產用電結構中綠電比例爲約85%。公司依託綠色能源生產的綠色鋁與煤電鋁相比，碳排放僅爲煤電鋁的約20%左右。二是公司是國內主要的綠色鋁供應商，鋁錠、鋁合金、鋁箔等8種產品通過碳足跡認證，是國內企業中首批獲得產品碳足跡認證的企業之一，主要產品碳足跡水平處於全球領先。依託綠色鋁品牌優勢，公司與多家國內、國際知名企業建立穩固的上下遊供應鏈關系。從長遠來看，在國家雙碳戰略的大背景下，公司綠色鋁的品牌價值和經濟價值將進一步提升。
（二）綠色鋁材一體化及資源綜合利用全產業鏈競爭優勢
多年來，公司堅持走綠色低碳發展之路，準確把握鋁行業發展規律，以打造綠色、低碳、清潔、可持續的綠色鋁材一體化產業模式爲核心，構建了從鋁土礦、氧化鋁、電解鋁到終端產品綠色鋁材完整產業鏈，可減少中間原材料加工費用，控制上遊原料成本，有利於挖掘降本，協同效應更加凸顯、發展基礎更加厚實。公司大力推進“合金化”戰略，擴大鋁的應用和向中高端產品升級，研發並產業化超薄鋁箔、動力電池鋁箔、鋁焊材、高精鋁、IT用高端鋁合金、新型鍛造鋁合金、航空用鋁合金、3N鋁錠等具有競爭優勢的新產品，實現產品高端化，報告期內公司合金化率達到50%以上。公司聚焦綠色鋁材一體化全產業鏈的資源綜合利用，建立了國內唯一的電解鋁固體廢棄物資源綜合利用基地，鋁灰、電解炭渣、電解廢槽襯等資源化項目穩定運行，處置能力不斷增加，赤泥綜合利用穩步推進，實現超低超淨排放。
（三）較強的資源保障競爭優勢
根據目前勘查情況，雲南省鋁土礦主要集中於滇東南（文山州），公司着力加大文山地區鋁土礦開發力度，依託自有鋁土礦資源優勢，雲鋁文山已形成年產140萬噸氧化鋁生產規模，爲公司綠色鋁產業發展提供了較強的鋁土礦—氧化鋁資源保障。公司還具備鋁用陽極炭素產能80萬噸，與索通發展（603612）合資建設陽極炭素項目一期已順利投產，公司鋁用陽極炭素自給率得到進一步提升，公司在鋁土礦—氧化鋁及鋁用陽極炭素方面的資源優勢爲公司控制生產成本，規避大宗原輔料價格波動風險提供堅強保障。
（四）持續的自主科技創新能力
公司建立了完善的科技創新體系，搭建起了“雲南省綠色鋁基新材料重點實驗室”等多個省級科技創新平臺，中鋁“電解鋁大修渣、炭渣處置與綜合利用技術中心”，“電解鋁鋁灰處置與綜合利用技術中心”和“電解鋁智能制造技術中心”3個領域技術中心落戶公司，公司擁有9戶高新技術企業、8戶省級企業技術中心、5戶雲南省創新型企業、2戶國家知識產權優勢企業、3戶雲南省知識產權優勢企業、4個院士專家工作站，形成了較完整的科技研發與成果轉化的科技創新體系。公司長期堅持綠色鋁材一體化產業鏈的建設，加強電解鋁節能及危廢資源化綜合利用等技術的開發與應用，近年來，成功開發應用了“電解鋁‘三廢’深度治理與高效利用關鍵技術及示範”，“綠色高端鋁基材料產業化關鍵技術開發”等一批國際先進的科技創新成果，公司電解鋁核心技術指標鋁液交流電耗繼續保持行業領先地位，採用電解鋁液鑄軋坯料生產0.0045毫米、0.005毫米超薄鋁箔技術處於全球領先地位，鋁合金焊絲及變形鋁合金等技術不斷突破，鋁灰、大修渣等電解固體廢棄物處理與綜合利用技術達到行業領先水平。
報告期內，公司及所屬各企業獲授權專利51件，其中發明專利6件，實用新型專利45件。截止到2022年6月30日，公司及所屬各企業擁有有效專利583項，其中發明153項，實用新型427項，外觀設計3項。
（五）區位優勢日益凸顯
隨着近年來“一帶一路”、“長江經濟帶”等國家重大戰略的加快推進實施，以及區域全面經濟夥伴關系協定(RCEP)的正式籤署，一個世界上人口數量最多、成員結構最多元、發展潛力最大的自貿區建設正式啓動。RCEP覆蓋全球最有增長潛力的兩大市場(中國和東盟)，涵蓋全球29.7%的人口、28.9%的GDP。
根據安泰科統計，東南亞十一國和南亞七國人口合計約24億，鋁消費量僅約700萬噸，人均鋁產品消費仍遠低於國際平均水平，鋁的消費空間及增長潛力巨大。雲南省將逐步成爲連接南亞、東南亞和我國內陸廣大地區的重要物流樞紐。隨着中老鐵路於2021年12月通車，公司依託大通道面向南亞、東南亞進行資源開發及產品市場拓展的條件更加便利，未來泛亞鐵路全面建成後，公司依託雲南省面向南亞、東南亞輻射中心的區位優勢將更加凸顯。同時，公司所在的雲南省緊鄰我國鋁消費最集中的華南市場和鋁消費快速增長的華中、川渝等市場，具備輻射長江經濟帶、珠三角經濟區以及成渝經濟區獨一無二的區位優勢，爲公司加快實施“綠色鋁材一體化”戰略提供了廣闊的國內國際市場。
（六）共享中鋁集團平臺的協同優勢
公司共享中鋁集團所帶來的政策、資源、管理、技術等優勢，發揮協同效應，助力公司高質量發展。一是發揮產業鏈互補及集採優勢，提高直購直銷比例，增強保供和議價能力，降低庫存。二是增強協同能力，提高公司技術研發能力和市場影響力。三是發揮央企背景的資信優勢及共享央企金融資源，拓寬融資渠道，降低融資成本。
三、公司面臨的風險和應對措施
1產品價格波動風險
公司主要產品爲鋁錠和鋁加工產品，其價格受國內外宏觀經濟周期、產業政策和供求關系等多種因素影響，公司主要產品市場價格存在一定的波動性。如果公司所處行業的供需關系出現顯著變化或鋁錠市場價格發生大幅下跌，則可能導致公司產品價格下跌，從而對公司的盈利能力產生不利影響。
針對該風險，對所有產品嚴格實施定額庫存管理，制定完善有效的風險應對措施和預案，實施滿產滿銷、快產快銷，最大限度減少跌價損失，特別是加工產品的跌價損失，確保公司生產經營平穩有序。
2.大宗原輔料持續穩定供應和價格波動風險
受宏觀經濟走勢以及鋁行業整體景氣程度的變化影響，氧化鋁、陽極炭素、石油焦、金屬硅等大宗原輔料存在的價格波動風險，若公司的原材料和能源價格出現大幅波動，而公司不能有效地將原材料和能源價格上漲的壓力轉移到下遊，將會對公司經營業績產生不利影響。同時，公司隨着產業規模持續提升，若大宗原材料不能持續穩定供應，將對公司生產經營帶來不確定性。
針對該風險，努力拓寬原料採購渠道，對所有原材料嚴格實施定額庫存管理，全方位跟蹤和監控市場、價格、原料供應風險。一是依託公司多年建設的穩定的供應鏈系統，合理選擇採購渠道，與供應商籤訂年度供應合同，努力降低大宗原輔料持續穩定供應風險和價格波動風險。二是加快推進文山中低品位鋁土礦綜合利用項目建設，提升公司鋁土礦資源的供應能力並降低氧化鋁生產成本，規避大宗原輔料採購帶來的價格波動風險。
3.電價調整及限電風險
原鋁生產耗電量大，電力成本佔總成本的比重高，如電價上調或限電可能給公司生產經營帶來不確定性。
針對該風險，一是繼續實施電力市場化交易方式，通過長期協議、年度合同等市場手段，加強與政府相關部門和市場主體的溝通協調，最大限度控制公司電解鋁產能的用電成本；二是積極與當地政府和電網公司溝通協調，最大限度保障公司生產用電，並通過安排設備檢修、優化工藝控制等方式，合理組織生產應對限電風險。
4.環保風險
隨着國家在生態文明建設、環境保護方面的要求更加嚴格，公司可能面臨相應的環保風險。
針對該風險，公司積極響應國家實施碳達峯、碳中和的號召，加快形成環保管理長效機制，持續推進廢氣超低排放、工業廢水零排放、固廢資源化、綠色礦山建設等工作。
5.新型冠狀病毒肺炎疫情全球擴散蔓延衝擊全球經濟增長的風險
目前海外疫情擴散蔓延態勢還在持續，國內出現多點散發及局部聚集性疫情，面臨的不穩定性風險因素增多。如疫情擴散得不到有效遏制並延續較長時間，可能給公司生產經營帶來一定的風險。
針對該風險，一是深入開展全要素對標，不斷提高各項技術經濟指標，降低各項成本，提升公司成本競爭力和應對風險的能力。二是加強與客戶和供應商的溝通，攜手建立命運共同體，共克時艱，最大限度減少疫情對公司經營及發展所帶來的不利影響。三是做好穩健經營和風險控制，嚴格防範各種風險。
