8月份，特材公司HK工區成功實現某5系合金大外徑薄壁管材一次熱擠壓成型和批量化穩定生產，打破了薄壁管材只能由軋制、拉伸冷加工設備生產和大型擠壓機只能生產厚壁管材的常規認識限制，大幅度壓縮了生產周期和制造成本，產品質量顯著提升，提升了特材公司在相關領域的市場競爭力。
據了解，大外徑薄壁5系合金管材制品是特材公司主打產品，市場需求量巨大，附加值高，主要用於化工領域腐蝕性液體傳輸。客戶對相應管材制品的尺寸精度和表面質量要求極其嚴格，同時保供要求也非常高。常規生產工藝需要經過熱擠壓，多次中間軟化退火，多次冷軋或冷拉，造成該類制品生產流程和周期長，制造成本高、保供壓力大，且表面質量保證難，削弱了特材公司在相關領域的市場競爭力。
薄壁管只能由軋制、拉伸冷加工設備生產和大型擠壓機只能生產厚壁管材是鋁擠壓行業的常規經驗，大外徑薄壁管一次熱擠壓成型對技術工藝、裝備精度、工裝模具以及過程控制要求極高，一般認爲幾乎不可能實現，且特材公司沒有類似的案例和生產經驗，因此5系合金大外徑薄壁管材保質保供之前一直是困擾特材公司的一大難題。
爲破解上述難題，在特材公司黨委支持下，HK工區主動做功，勇於挑戰，將此難題確立爲兩帶兩創項目，成立由工區支部班子、勞模以及黨員組成的攻關團隊，立足現有裝備條件，從技術工藝和工裝模具等方面入手，開展攻關試驗。
鍥而不舍，金石可鏤。生產過程中，雖然經過多次失敗，但項目組從未放棄。每次失敗後，項目組都及時總結並深挖過程控制等方面不足，及時完善攻關方案。歷經一年多輪次的試驗，項目組打破常規，終於攻克了工藝、工裝、裝備等方面多項控制難點，成功實現了某5系合金大外徑薄壁管材一次熱擠壓成型和批量化穩定生產。
本次攻關的成功實踐，不僅提升了特材公司HK工區黨支部的凝聚力戰鬥力，而且進一步激發出大家勇於挑戰、敢於突破的開拓進取精神。在今後的工作中，特材公司HK工區黨支部將繼續攻堅克難，一步一個腳印，腳踏實地真抓實幹，不斷地摸索、總結、積累經驗，拓寬高附加值產品生產規格，爲特材公司提升市場競爭力做出更大貢獻。
文稿素材|高寶亭
圖片素材|吳士強
