爲使質量管理工作進一步向縱深推進，質量管理中心板帶檢查作業工區持續開展質檢一線精益管理工作，不斷夯實基層基礎管理，按照“有利於提升產品質量，提高工作效率”的基本原則，聚焦一線驗收和客戶滿意，從“走訪客戶、質量檔案、精準把關”三個方面全力強化質檢現場精細化管理，建立“改善亮點、重點培訓、班會共享”等機制，制定了相應的措施，調動現場檢查人員工作積極性，不斷夯實質量驗收基本功，有效提升了產品質量。
面對動力電池殼客戶對產品質量提出的更高要求，板帶檢查作業工區變壓力爲動力，以滿足客戶質量需求爲目標，高度重視客戶質量信息反饋，提升前瞻性，對內加強現場驗收電池殼產品的質量跟蹤，對外走訪客戶實時了解電池殼高表面質量要求，通過兩手抓兩促進，做到知己知彼，精準把關。內部對民用重點產品電池殼蓋料和殼體料的質量檢查進行攻關，持續關注高表面質量動態，分解好驗收過程中重點難點質量問題，對拉彎矯、厚帶剪、分切剖條專檢工序驗收工作執行“三抓三落實”。吃透客戶質量反饋信息，選派經驗豐富的檢查骨幹專門負責電池殼產品質量驗收工作，建立電池殼產品驗收專項記錄臺賬，逐批逐卷登記，形成每日專項報告，爲質量信息反饋提供依據。
板帶檢查作業工區抓住每一次走訪客戶的機會，加強溝通、學習與技術交流，先後赴五家電池殼重點客戶現場，面對面與客戶進行溝通交流，更加全面深入了解電池殼用戶在殼體產品和蓋體產品的不同質量需求、產品用途和實際加工情況等信息。走訪人員同時將用戶加工樣片帶回，並撰寫出差總結報告，利用每周例會和班前會的形式與現場檢查人員進行信息共享，將用戶質量信息傳達至一線，確保現場檢查人員精準掌握客戶質量需求，指導一線精準把關。同時，根據走訪信息，創建了電池殼產品驗收標準化作業指導書，明確了電池殼蓋體料和殼體料表面、尺寸特殊要求，達到精準驗收的目的。
通過加強現場精細化管理，夯實了質量驗收基本功，提升了現場驗收能力和把關水平，規範檢驗行爲，精準把關措施，促進了質量檢查工作更高效率地貼近客戶。目前，質量管理中心板帶檢查作業工區完成了8月動力電池殼產品檢查驗收工作，既保障電池殼產品質量，也滿足了客戶需要，爲完成月度經營目標奠定了堅實基礎。
文稿素材|李吉恆
微信編輯|吳士強
