近日，從技術質量部獲悉：8月份冷軋車間工序不合格品32.34噸，環比7月份減少39.514噸，優化55%，圓滿完成了公司下達的不合格品率指標，同時也創造了2022年最優指標。
8月份冷軋工序質量控制之所以優化明顯，得益於車間全員明確質量職責，人人有質量指標。8月份爲了改善冷軋工序質量問題，冷軋車間以降低2000軋機不合格品爲突破口，採取了以下措施不斷優化工序質量控制：一是以結果爲導向，將不合格品指標具體分解到四個機臺，其中2000軋機不合格品要求控制在15噸以下，其他三臺軋機各控制在10噸之內；二是重點抓好瓶頸機臺2000軋機的質量控制，由車間設備、技術、主操骨幹人員成立降低2000軋機不合格品攻關小組，通過做好設備保障、技術支持、優化操作方法來降低機臺不合格品總量；三是對各機臺班組的質量情況進行目視化管理，每節進行通報排名，使各班組時刻關注自己的質量問題，同時車間針對性對落後班組進行幫扶，促使整個機臺的質量提升；四是做好“三全”，即全過程、全要素、全員參與質量控制，物料進入冷軋工序進行全過程、全要素控制，車間全員定質量職責，人人要質量指標；五是對重點產品，提前制定質量控制措施，車間技術人員全程跟蹤，確保措施有效執行，並對生產中出現的問題及時查找原因並處理，以保證最終成品質量受控。以上措施的實施使冷軋工序不合格品在8月份大幅減少，尤其是2000軋機的板形、表面質量問題改善特別明顯，確保了車間整體質量控制指標的優化。
冷軋車間工序質量問題優化明顯，不僅使車間圓滿完成了公司下達的質量指標，同時也減少了金屬浪費，爲公司更好地實現高質量發展提供了保證，冷軋人用實際行動向黨的二十大勝利召開獻禮。（白靜輝）
