一片鋁箔可以有多薄？甘肅省隴西西北鋁鋁箔有限公司給出的答案是：4.5微米，相當於頭發絲的二十分之一。近幾年，這家企業走創新驅動發展道路，不斷提升技術水平，鋁箔越做越薄，在進軍大市場的“長跑”中，也“跑”得越來越輕快。
市場倒逼下的選擇
金秋時節，在隴西鋁箔的車間裏，生產場面火熱：巨龍般的機器將鋁材不斷傳送過來，展平輥像擀面杖一樣，將鋁材“擀”薄。經過軋制、精整、退火等工序，原本厚230至280微米的鋁材最終“瘦身”成4.5至6微米薄厚的高 端鋁箔。
這些鋁箔銀光閃閃，光滑如鏡，捧在手中十分輕盈，仿佛呼吸稍微重一點，就能將它吹走。
“別看高 端鋁箔‘弱不禁風’，它卻‘拉動’了企業轉型升級。”隴西鋁箔副總經理李忠正說。最近，由於高 端鋁箔需求旺盛，訂單源源不斷，企業產能負荷已達114%。
隴西鋁箔過去長期生產低端鋁箔，主要用在低端包裝、普通家用等方面。由於技術含量低，市場競爭激烈，利潤也十分微薄。而企業深居內陸、原料和市場兩頭在外，僅運輸成本就比東部同行高出不少。市場打“噴嚏”，企業就“感冒”。
相比之下，新能源汽車的蓬勃發展，帶動電池箔需求迅猛“擴容”；另一方面，高 端鋁箔能有效提升輕包裝的保鮮、防潮性能，延長液態牛奶等食品、藥品的保鮮期限。國內市場對高 端鋁箔的需求量正在快速增長，以超薄、、低針孔爲主要特徵的高 端鋁箔的利潤是低端鋁箔的二至三倍。
正是在這種情況下，隴西鋁箔下定決心深化供給側結構性改革，走創新驅動的發展道路，向高 端鋁箔進軍。
高 端的背後是大量的心血
從低端鋁箔到高 端鋁箔，看似一字之變，實則凝聚了大量的心血。
隴西鋁箔技術品質部主任樑健說，低端鋁箔的技術要求低，可容忍的缺陷多。而高 端鋁箔不僅要求超薄，還要求平直、光滑，對鋁箔表面的針孔數量有着近乎苛刻的要求。這對於長期從事低端鋁箔生產的企業來說，無異於再創業。
起皺被稱爲超薄鋁箔的“癌症”。一旦起皺，整張鋁箔就成了“廢品”。
2019年，隴西鋁箔着手研發在國內處於水平的超寬超薄鋁箔項目。然而，鋁箔越薄、越寬，起皺概率就越大。
爲了攻克起皺難題，大約有半年時間，全國勞動模範、技師高大康每天有10多個小時守在軋機旁邊。他就像“神農嘗百草”一樣，把生產過程中的每一個細節都記錄下來，又逐一嘗試改變機器的參數和操作方法。
功夫不負有心人，經過大量的摸索與實踐，一套抗起皺的“高大康操作法”終於誕生。得益於這套操作法，隴西鋁箔超薄鋁箔的寬度已從1.5米擴展到1.89米。
如今，隴西鋁箔的員工中，有超過10%的人參與研發新產品。
得益於鍥而不舍的創新，隴西鋁箔探索出“高強度電池用鋁箔軋制法”“減少鋁箔表面非金屬壓入”等生產工藝流程。目前，企業已取得20多項專利，70%左右的收入來自研發的新產品。公司的高 端鋁箔不僅銷往華東、華南地區，還遠銷東南亞與俄羅斯。
提效降耗讓利潤更加豐厚
企業的效益不僅依靠科技創新，也需要提高資源利用效率，走綠色低碳的循環經濟之路。
在軋制車間，一臺巨無霸“抽油煙機”引人注目，它的排煙罩約60平方米。
記者看到，巨大的風力將鋁箔生產時揮發出來的油霧吸進排煙罩，沿着管道來到全油回收站。油霧在這裏經過冷凝提純，無色透明的軋制油又可以重復利用。
軋制油在生產中發揮了冷卻、潤滑作用，被稱爲高 端鋁箔的“咖啡伴侶”。據測算，公司日均消耗4.5噸軋制油，每噸軋制油的價格是9000多元。如不能回收使用，一年下來，開支巨大。
現在，通過“抽油煙機”和全油回收站，70%以上的軋制油可以實現回收利用，大幅度提高了資源利用效率。
“含金量越高，‘跑’得越輕快；‘跑’得越輕快，性價比越高。”李忠正說，在新發展理念下，企業產品附加值提高，平均能耗物耗下降，交貨周期縮短，利潤空間在不斷擴大。
