近日，中鋁高端制造所屬合金化事業部按照公司開源節流、深挖內功、降本增效的要求，結合各生產廠的特點選擇在貴州分生產廠進行4xxx系某合金皮材用扁錠產品的開發。經過市場調研、方案策劃、過程跟蹤、工藝優化、性能評估等流程，於9月中旬成功開發出4xxx系某合金扁錠，豐富了公司扁錠產品結構，爲訂單增量提供了有力保障。
調研市場需求，制定開發方案
4xxx系某合金扁錠生產技術門檻高、附加值高，對合金化事業部技術儲備和補充訂單結構有着重要的開發意義。針對4xxx系某合金扁錠由於硅含量高，熔體流動性好、脆性高，生產過程易開裂，凝固後鋁硅相的控制困難等技術問題，團隊與目標客戶開展技術交流，制定了開發方案。嚴控研發過程，及時調整優化
4xxx系某合金扁錠的硅含量高於10%，良好的流動性對於扁錠鑄造成型是個難題，合金化事業部爲解決這一難題，在生產中每個環節，安排項目負責人和技術人員跟蹤記錄生產過程每個細節，分析各工序出現的技術難點，制定過程控制應急預案，確保了工藝試制的順利進行。
首次鑄造成功後，經評估，該合金扁錠外觀質量和低倍晶粒組織達到客戶要求。但是在高倍金相組織分析時，發現有較多初生硅且尺寸較大，會影響產品最終性能。對此技術團隊開展了工藝參數比對，分析產生的原因，重新調整工藝參數，優化操作方法。歷經三天三夜的奮戰，最終生產出符合客戶要求的高性能合金扁錠。技術開發儲備，替代中間合金
4xxx系某合金扁錠的開發成功，爲高硅合金的生產進行了技術儲備。該系合金的頭尾料可作爲6xxx系輕量化扁錠中間合金使用，減少外購中間合金的使用量，降低了原材料成本，使得6xxx系輕量化扁錠更具有市場競爭力。
文：史亞軍 吳永喜圖：陳 龍
