10月1日訊“依託吉利在汽車產業的體系化優勢，產能50%主要銷往貴陽、成都、重慶、湘潭、柳州、南寧、臺州、越南、馬來西亞等汽車生產基地，剩餘的50%銷往外部市場。”……近日，記者來到吉利百礦集團現場參觀鋁輪轂項目，深入了解從鋁水到鋁合金輪轂的制造全過程。在自動化生產現場，企業負責人詳細介紹了、個性化的汽車鋁合金輪轂的生產工藝流程、現代化的全自動生產線以及公司目前的生產經營情況。
鋁輪轂是“輕量化”“高速化”“現代化”的產物，在性、舒適性和輕量化等方面表現，從而受到市場青睞。目前，吉利百礦集團鋁輪轂項目佔地453畝，總建築面積約15萬平方米，整體產能規劃1000萬只以上，項目分兩期實施，首期產能520萬只。
在規模上，吉利百礦集團鋁輪轂項目是我國西南地區大的乘用車鋁合金輪轂生產、研發基地。項目依託吉利百礦集團煤電鋁一體產業的優勢，使用百色區域電網供電、電解鋁水直供的穩定資源保障，相比同行具有成本低、能耗低、電價低三大優勢。項目可生產14寸到22寸低壓鑄造和鑄旋鋁合金車輪產品，可滿足所有乘用汽車品牌鋁合金車輪的需求。
值得一提的是，該項目利用吉利百礦集團電解鋁優勢，建設一個現代化、規模化的高精度鋁合金輪轂加工項目，對提高電解鋁附加值，百色市的鋁產業鏈具有重要意義。
