2017年，青鋁第二電解廠秉承“算着幹、幹着算”的理念，抓落實、抓管理、抓細節、抓工作執行力，“幹”字當頭，主動適應新形勢，把握新變化，在贏回光榮與尊重的道路上堅實前行。
“精準換極大擂臺”競賽 提高換極合格率
針對業務外包人員佔比較大，對操作技能提升主動性差，操作質量無法持續得到保持的現狀，第二電解廠實施電解小組“精準換極大擂臺”勞動競賽，在64個電解小組中開展專項勞動競賽。
分廠制定了簡單明了、職工易懂、可操作性強的競賽方案，從考核換極後曲線是否及時回歸平穩倒逼換極過程精細操作，使以前砸縫前扒料不認真、換極撈塊動作幅度大、蓋板蓋放不及時等以往換極過程監管薄弱點均得到了加強。每天對上一班換極質量考核結果及時公布，實時顯示各小組排名和獎勵，促進了各小組持續提高換極質量的積極性和主動性，進一步提高了精準管理水平。
用精準換極大擂臺的方式，促使大家形成一種“我要學”的主觀願望。各小組每個電解工在換極過程中不斷摸索總結提高換極質量的辦法。班長實時提煉好的做法，生產管理部及時在微信羣裏進行推廣，分廠每月召開電解小組“精準換極大擂臺”勞動競賽講評會，對已經成熟經驗推而廣之，不斷固化成效，每周對統計數據結果進行一次分析應對，並制作單點教程下發至各個小組，技術人員和班組長到定點幫扶小組進行現場指導，自此項目開展以來，換極合格率逐月上升。
職工創新平臺 匯聚全員創新創效力量
2017年，第二電解廠鼓勵員工創新創效，解決生產、設備中的問題。該廠制定了《第二電解廠創新創效管理辦法》，調動員工的積極性、主動性，改善設備、工器具存在的問題、缺陷等。每季度召開創新創效項目評審會，針對分廠各崗位員工解決實際問題所做的創新創效內容進行評審，全年評審申報各項創新項目67項。檢修班組自制ＥＣＬ天車扭拔校正工具，能夠快速、有效地進行扭拔的校正問題， “200千安電解槽尾風排風改造”“出鋁擡包大包蓋校正修復新方法”等成果的大面積推廣，進一步提高了生產效率。
創新創效活動激發了員工工作的創造性，這一年來，在職工中引起了很大反響，從開始的不知如何入手到現在的創新創效處處可見，創新理念和創效意識在職工中已落地生根。
預知維修和計劃檢修相結合 “大活”變“小活”
2017年，第二電解廠設備管理工作圍繞“合理統籌，嚴密計劃，做好設備預知維修和計劃檢修工作”的總體要求，對分廠檢修工作從細、從實、從嚴，通過預知維修和計劃檢修，降低設備故障。每個月月底，該廠設備管理室編制出設備計劃檢修時間表下發到各單位，夜間或當天發現故障或缺陷的設備臨時調整檢修內容和檢修時間，分廠根據計劃檢修的實施情況對下一次的計劃檢修做好統籌安排。分廠每月對計劃檢修情況進行總結，針對計劃實施率、停車的及時率、檢修時間的保障性、檢修質量等多方面進行統計獎勵表彰，對出現重復故障，檢修質量抽檢不達標的檢修班組進行處罰。
預知維修和計劃檢修相結合，把“大活”幹成了 “小活”，把搶修幹成了維護。
“四步法”促“兩創兩帶”活動落地見效
今年以來，第二電解廠黨總支緊緊圍繞中心工作，結合生產實際和當前電解生產面臨困難，全面開展了黨組織帶黨員創效、黨員帶羣衆創新活動，使黨建工作與中心工作更加深度融合，充分發揮了黨支部戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用。該廠黨總支借鑑運營轉型的工具和方法，採用“四步法”促活動落地見效：堅持問題導向，重點解決痛點和瓶頸問題；重視立項選題，黨員認領項目，主體責任管理；重視督導檢查，實時跟蹤驗證效果，不達目的不罷休；重視成果共享，一些“小 實 新”項目，即符合生產實際，同時又有可操作性易推而廣之，取得效益最大化。
回望是爲了更加堅實前行。2018年，第二電解廠將按照公司“看問題要早一點、動手要快一點”的工作要求，從精益生產入手，全力推進綠色3N高純鋁生產，通過分廠全體幹部員工的戮力同心、接力奮鬥，爭取在指標優化、成本降低、管理創新等方面做出應有的貢獻。
