近日，北京鋁能清新環境技術有限公司（以下簡稱“鋁能清新”）參加中國有色金屬工業協會在北京組織召開的科技成果評價會，兩項科技成果順利通過評價。
會上，專家組聽取了項目匯報，審閱了有關技術資料，開展了質詢與交流，並對成果進行評價和獨立打分，最終形成綜合評價結論。
專家組一致認爲《氧化鋁焙燒爐煙氣污染物全流程控制技術》《新型鋁電解煙氣半幹法脫硫及副產物綜合利用技術》兩項目整體技術居國際先進水平。
下一步，鋁能清新將以科技項目爲抓手，着力於解決關鍵核心技術難題，多層次全面開展科技創新，不斷強化科技創新引擎作用，奮力開創創新驅動高質量發展新局面，爲“綠色中鋁”、“綠色環保”做出更大貢獻。
氧化鋁焙燒爐煙氣污染物全流程控制技術開發了“源頭定向減量-過程精確控制-末端深度治理”，對氧化鋁焙燒煙氣特徵污染物進行全流程控制和治理。在源頭定向減量過程中，研發了酸霧抑制、方箱結構滿流管、母液防堵等技術，實現了燃料氣高效脫氨、酸霧減排；在過程精準控制中，開發了脫硝劑微流量精確計量、高動力噴施等技術，實現脫硝劑精準噴施，大幅提高脫硝效能；在末端深度治理中，突破了高溼、高塵煙氣除塵技術難點，大幅增強了濾袋壽命，提高除塵效能。該項目有效解決了常規單一技術無法實現氧化鋁焙燒爐煙氣特徵污染物的超低排放難題，在中鋁廣西分公司、中州鋁業成功應用，技術重現性好、成熟度高。
新型鋁電解煙氣半幹法脫硫及副產物綜合利用技術針對鋁電解煙氣低溼、低二氧化硫、大煙氣量等難點及電解鋁生產工藝的特點，開發了多點噴霧增溼系統；優化了新型脫硫反應器氣-液-固流場分布，開發了無牀層低阻力半幹法脫硫系統；開發了半幹法脫硫產物亞硫酸鈣氧化穩定化技術，實現脫硫副產物的資源化綜合利用。首次解決了傳統溼法脫硫應用與鋁電解煙氣治理出現的“小馬拉大車”問題，解決了傳統半幹法應用於鋁電解煙氣的阻力高、能耗高等問題，實現了脫硫副產物資源化綜合利用，爲半幹法脫硫副產物處置提供了新的技術路線，該技術已在包頭鋁業、雲南海鑫得到應用。
