今年以來，事業部熱連軋制造中心持續加強對質量管控、要素執行、清潔生產等環節進行梳理和完善，在精細化質量管控的道路上不懈努力，促進了產品質量的提升。
強化質量意識
爲提升員工質量意識，該中心積極開好班前會，在安排工作任務的同時，反復對每個員工灌輸質量意識，要求第一次就把事情做好。同時，鼓勵職工大膽提出新方法、新建議，對細節問題進行改進。今年前三季度，職工們針對工藝、設備改進，共提出合理化建議120餘條，大大改善了產品質量。
該中心積極組織員工開展技能培訓，讓員工多了解一些其他工序的知識，知曉應該怎樣去控制質量。同時注重學習以往生產過程發生的質量案例，總結經驗，吸取教訓。1到9月份，共開展培訓60餘次，培訓人員達到500餘人次。該中心技術部門還不定期地每個員工的學習工作情況進行考察，結合個人實際情況，對生產中出現的問題進行認真分析，促進員工質量意識的提升。
爲了營造團隊精神，強化班組競爭意識，提高產品質量，該中心制定了評選先進個人、班組的辦法，根據每個班組當月產量、產品率進行綜合評比，提高了員工的競爭意識和凝聚力。通過有效激勵，員工們工作激情更高，工作氛圍更融洽，爲產品質量提升提供了保障。
抓好工序控制
針對熱連軋生產線長的實際，該中心在生產運行中始終將要素控制放在首位。
今年以來，該中心重新將全要素進行審核改進，化整爲零分解到三級巡檢中，細化現場各工序147條要素控制點，以班組爲主要檢查單元，每條要素控制點責任落實到人，秉持“誰生產、誰負責”的原則，保證班組生產要素運行正常；技術人員定期抽查要素執行情況，對重點要素做到應查盡查；專職要素檢查人員每日對現場全要素進行檢查並通報，將各個要素有效落實到實處，保證不發生批量質量事故。9月份，各項質量管控要素檢查率100%，三級質量管控卓有成效。
該中心設備工區綜合車間全力推進點、巡檢工作，更新點檢記錄本，採取固定點檢與流動點檢相結合的方式，變被動維修爲主動維修，明確分工，責任到人。車間組織聯合檢查，不定時對各區域設備點、巡檢落實情況進行抽查，務必使之規範化、常態化，達到預期的效果，爲產品質量保駕護航。
推進清潔生產
集團公司全面開展清潔生產大行動以來，該中心清潔生產管理小組發現現場執行的清潔生產文件由於編寫時間較早，部分條例對清潔生產工作不能起到指導作用。於是組織由技術部門牽頭，對部分清潔生產條例依照現場生產實際情況進行逐條更改，完善了現場清潔生產管理標準。該中心還先後印發了各工區《清潔生產管理辦法》等文件，推進現場清潔生產工作邁向規範化和制度化，爲現場推進清潔生產工作打下堅實基礎。通過開展清潔生產，一些常年存在且難以徹底解決的問題有了明顯改善，在提升經濟效益的同時大大提升了產品市場競爭力。
在推進清潔生產中，該中心注重落實主體責任，把現場技術人員及安全環保負責人員作爲清潔生產管理者，將清潔生產工作納入現場要素執行工作表中，不定期地進行檢查，提出改進意見，提高員工的責任感。現場生產人員嚴格按照文件執行清潔生產，中心根據員工在清潔生產工作中的個人表現、對工作的態度、承包清潔生產區域的清潔程度，給予相應的處罰或獎勵，激發了生產班組的主動性積極性，使清潔生產工作邁上了新臺階。
質量是企業生存和發展的生命線。熱連軋將中心始終把提升產品質量作爲重點工作，以精細保質量，以質量求生存，以創新謀發展，爲企業發展作出貢獻。
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