今年以來，電解廠通過實施“整體澆注全石墨質曲面陰極技術”“開槽陽極”“電解槽燃氣焙燒技術”等創新節能技術，在優化電解生產指標方面成效顯著，1-10月份，電解鋁液直流電單耗指標較去年同期相比降低54kwh/Alt。
今年年初，電解廠引入“整體澆注全石墨質曲面陰極技術”“開槽陽極”“電解槽燃氣焙燒技術”等創新節能技術。截至10月底，先後完成整體澆注全石墨質曲面陰極大修槽38臺、開槽陰極運行工區由原來的3個增加到15個工區，完成5臺電解槽天然氣焙燒作業，爲電解鋁液直流電耗的進一步降低提供技術支撐。
在新技術應用的同時，該廠不斷完善相關作業標準，先後編制了《電解廠180KA/200KA低爐壓新型穩流技術燃氣焙燒電解槽工藝技術標準(試行)》等6項技術標準並下發執行。下一步，電解廠將全面推廣這三項節能技術，爲公司明年鋁液電耗目標任務的完成創造有利條件。
