12月3日，公司召開設備“無泄漏示範車間”授牌現場會。公司副總經理李國維，裝備能源部、生產技術部、安全環保健康部、高純鋁事業部、合金事業部、動力廠、五個電解分廠負責人等參加會議。
據了解，爲進一步加強生產現場的基礎管理，提升設備本質安全，實現安全、低耗、清潔生產，包頭鋁業積極貫徹落實《中鋁股份關於扎實開展“無泄漏工廠”管理工作的通知》要求，全面部署、統籌安排，集中精力、突出重點，生產、設備、安全、技術各專業聯動，扎實有序開展“無泄漏工廠”治理工作。
爲此，公司制定了“無泄漏工廠”推進方案及評價細則，要求從房頂、管道、電纜橋架、機臺到地面的所有區域，不留死角，對生產現場進行集中整治。此次公司對華雲一廠電解北區一工區、動力廠鋁五所、電解二廠空壓站、電解四廠八工區等8家單位的13個示範車間開展了首批次驗收評價，動力廠鋁五所、華雲一廠電解一工區通過驗收，被評爲公司首批“無泄漏示範車間”。
會上，李國維、裝備能源部部長王寶信分別爲動力廠鋁五所、華雲一廠北區一工區授牌。獲獎單位就開展“無泄漏工廠”管理工作的措施和亮點進行了匯報。裝備能源部匯報了公司開展“無泄漏工廠”管理工作情況。
李國維要求，各單位要全面推進設備標準化管理，建立完善設備管理體系，明確設備標準化核心內容和路徑，精細化管理標準，從點巡檢、設備維護、現場衛生等多方面進行標準化管理，建立形成標準文化；要小步快跑，持之以恆，強化源頭治理，杜絕形式主義、“刷油漆”運動，久久爲功，不斷推動“無泄漏工廠”管理水平的提高；要認真謀劃創建“無泄漏、靜音”工廠；加強設備基礎管理，恢復設備原設計功能，規範設備標準操作，提升設備功能性；提升設備本質安全；要加強設備管理創新，探索創建符合現代化大型工業企業的設備管理新模式；要明確設備管理責任，結合班組設備管理，推行網格化設備管理，打通最後一公裏，做好設備管理評價。
據了解，下一步公司將繼續按照《包頭鋁業有限公司目視化手冊》，持續鞏固提升設備設施無泄漏見本色工作；嚴格落實網格化包機工作，壓實操作、檢修等各層級員工“潤滑、清潔、防腐、調整、緊固”工作職責；對日常檢查到的設備缺陷、目視化、標識問題進行閉環管理；落實設備維護清單工作，持續鞏固設備完好運行，把開展和推進“無泄漏工廠”創建活動作爲強化設備基礎管理的突破口來抓，反復抓，抓反復，堅持不懈，不斷提高公司設備管理水平。
會後，與會人員現場參觀了華雲一廠電解北區一工區、動力廠鋁五所。（烏蘭布赫/文圖）
