熔鑄車間深入貫徹落實公司降本增效工作方案，進一步優化燃氣管控專項制度，並督促各班組有效落實執行，燃氣單耗連續三個月持續下降，從9月份的61.55立方/噸持續降低至11月份的58.14立方/噸，減少3.41立方/噸。
燃氣是熔鑄車間重要成本考核指標，爲有效降低生產運營成本，熔鑄車間從多方面降低燃氣單耗:一是集思廣益在車間積極開展合理化建議徵集活動，從設備維護和人員操作兩個方面共徵集採納合理化建議6項，針對現場常見及突發問題，尋求最優解決方案，確保穩定運行降低燃氣單耗。二是深入開展提標增效工作，倒爐時將清爐工具及渣鍋準備到位，倒爐結束立馬進行徹底清爐，定期對各爐組火槍進行清理確保燃燒系統正常運行，原料班組提前負責將所備爐料吊運爐臺現場，便於清爐結束即刻就近吊運裝爐，減少爐蓋開啓時間，最大限度縮短爐料銜接時間，並確保爐組容量的最大化投入和效能最大化利用，提高生產效率降低燃氣單耗。三是加強指標管控力度，開展指標競賽，針對生產過程中清爐、裝爐、熔煉、鑄造等各個環節制定考核標準時間，各崗位明確責任人，對於超出標準時間的予以考核，按月排名獎罰分明，促進各班組良性競爭，爭先創優。
接下來的工作中，熔鑄車間將繼續堅持“羣策羣力、提標增效、責任到人”的成本管控工作原則，爲車間效能提升及成本管控提供有力保障，助推指標逐步優化完成。（劉維維）
