爐火熊熊映臉龐，滴滴汗水溼工裝；全神貫注細操作，數九嚴寒鑄造忙……
2022年12月26日，隨着最後一塊鑄錠鋸片發出，熔鑄廠鑄錠生產發出總計達到189573噸，同比增加2.5萬噸，創造了建廠以來鑄錠年產量的新紀錄。內部利潤完成2.4億元，超目標3800萬元，爲公司遞交了一份靚麗成績單。
生產組織順暢
該廠以鑄錠準時化交貨爲工作核心，打破傳統生產組織模式，充分調動和利用一切資源，科學制定爐組停、開計劃，合理儲備鑄錠，實行全天候式鑄錠發出模式，同時拓寬外購鑄錠盈利能力，準時化鑄錠保供爲公司加工材產銷規模提升提供了有力支撐。
設備運管支撐
該廠加強設備管理，採取加強設備的日常巡檢和重點設備周檢相結合的方法，對設備實行超前維護管理，執行“一、二、四”設備搶修規定，快速及時消除設備故障。2022年設備故障率平均爲0.78%，2021年同期爲0.82 %，同比下降了4.8%。爲鑄錠連續生產提供可靠的裝備保障。
原料管理見效
落實原料降本增效戰略。從鑄錠計劃排產——收料把關——精準配料——生產代用全流程精準施策。運用實施組織精益化、代用規範化、管控多元化、生產標準化，實現效益最大化 “五步方略”。全年實現升級紫銅舊料11694噸，帶用化廢和積壓舊料835噸。白銅舊料帶用比例由30%提高到100%，累計降幅達1150噸。降低了“兩金”佔用，解決了白銅舊料長期積壓，全年節約原料成本3400多萬元。
技術創新有爲
該廠緊緊圍繞“熔鑄廠固定結構成品率提升計劃”開展質量提升、改進工作。優化鑄造工藝，減少底部鋸切量，增產211.9噸。首次在5#爐採用熔煉+保溫模式進行白銅鑄錠生產，打破了白銅鑄錠在單體無芯爐生產的歷史，釋放了6#、9#青銅產能，解決了影響公司管棒材產能提升“疑難雜症”。
用工優化雙贏
扎實推進“兩地”市場化改革舉措， 制定落實“精整組織設置、優化勞動用工，‘兩地’資源互補，滿足生產需求”的改革思路，解決人均勞動效率低，鑄錠生產保供壓力大的痛點。外部江西新越和本部 “兩地”戰略改革同步實施，全年釋放鑄錠產能47508 噸，促進公司產銷規模得到不斷提升。
黨建引領出彩
熔鑄廠黨委以配備黨組織副書記試點爲重要契機，圍繞 “降本、提質、增效”主題，抓生產、創效益，發揮黨建組織優勢，突出熔鑄特色。雙向融合，精心組織開展 “兩帶兩創”和“四比四看”等活動，完成11項“兩帶兩創”建項目標，增效379.03 萬元，取得良好的經濟效益。豐富黨建載體，主題黨日守“安全”，駐廠保產“爭上遊”，季度獻工勞動忙，獻計獻策“金點子”，黨旗飄揚在現場。詮釋熔鑄廠145名黨員愛廠愛企的熱情。 （魯衛東）
