近期，東輕特材公司鍛壓作業工區拋丸機經過一個多月的試車生產，完成了輪轂、槳殼、螺旋槳等多種規格的模壓件拋丸任務，取得了階段性生產成果。
2022年11月末，鍛壓作業工區吊鉤式拋丸機設備廠家安裝完成後，遇到突發疫情，導致廠家安裝調試人員無法進入鍛壓工區現場進行試車調試。面對突發狀況難題，鍛壓作業工區黨支部按照特材公司黨委要求，志不求易，事不避難，發揚鬥爭精神，迎難而上，自行承擔起拋丸機的試車生產任務。
經過近一個月的試生產，操作人員不斷摸索出擺料方式、拋丸時間等工藝參數，並將發現影響生產效率和質量的問題，及時反饋給特材公司制造部溝通解決，使相關問題得到逐項改進和有效落實。目前，鍛壓作業工區模壓件生產以拋丸機處理爲主，已全面推進模壓件拋丸工序生產，以最快的速度爭取早日實現模壓件酸鹼洗工序替代。
在拋丸機設備安裝和試生產期間，中鋁高端制造副總裁、東輕黨委書記、董事長王學書多次到拋丸機現場，實地調研拋丸機項目的安裝進展以及試生產情況。王學書要求，特材公司和施工單位要密切配合，精心安排，從嚴要求，切實組織好設備安裝，保證項目質量與工期進度；雙方要克服困難，通力合作，統籌協調解決好安裝和試生產過程中的各項難題，保證項目快速、有序推進，早日投產達效。
據悉，拋丸機爲機械拋丸結構，拋丸速度可達75m/s以上，用以清除模壓件表面的潤滑油脂，暴露模壓件表面缺陷，爲後續模壓件修傷提供有利條件。拋丸機設備投產後，可以實現替代模壓件中間工序酸鹼洗，徹底杜絕酸鹼氣排放污染和鹼渣的產生，預計每年可以減少鹼渣產生量20噸以上，有效降低酸鹼工序帶來的安全環保風險。
文稿素材|樑延軍
