綠水青山就是金山銀山。近年來，東興鋁業公司堅定不移走綠色低碳發展道路，嚴守環保底線，堅決把生態環境保護工作抓在手上、落到實處，爲酒鋼高質量發展貢獻力量。
電解鋁生產過程中，會產生大量的炭渣、鋁灰和大修渣，常年堆積不僅對生態環境產生影響，還會造成固廢資源浪費。爲保護生態環境，助力企業綠色低碳發展，東興鋁業公司充分利用鋼鋁產業耦合優勢，聯合各單位進行技術攻關，降低危險廢物處置過程中的風險，實現在集團公司內部的循環再利用，做到合法合規、吃幹榨盡、協同處置、效益最優。
東興鋁業公司生產過程中產生的固廢主要有18類，涉及嘉峪關分公司、隴西分公司、東興嘉宇新材料公司，年產生總量較大。“近兩年，我們抓住行業環保難題不放鬆，積極籌劃實施鋁灰資源化利用等項目，推動固廢動態清零。”東興鋁業公司安全環保部環保室副經理雒應龍說。
爲推進鋁灰資源化利用，東興鋁業公司在東興嘉宇新材料公司建設了鋁灰資源化利用生產線。該生產線利用高強壓球機壓球，再按比例添加一定量的添加劑制作成強度高、不易粉化的鋁灰球，作爲化渣劑和脫氧劑運送至宏興股份公司各工序，進行資源化利用，不僅實現了嘉峪關本部鋁灰的處置，更成爲電解鋁、鋼鐵產業耦合的典型。
此外，對於東興鋁業公司和東興嘉宇新材料公司產生的大量廢鋁邊角料，東興鋁業公司通過熔煉生產工序進行處理，可實現約15000噸廢鋁料的循環再利用。
“今年以來電解質市場前景較好，炭渣中可回收電解質佔40%—60%。爲實現資源效益最大化利用，我們積極籌劃進一步提升炭渣內部處置量。”雒應龍說。
在炭渣處置方面，東興鋁業公司採取內部處置和外部處置相結合的方式，依託潤源公司固廢處理能力進行嘉峪關本部固廢的循環再利用，在隴西分公司採取內部處置和部分量外部委託方式進行處置。
在此基礎上，該公司對嘉峪關本部和隴西炭渣循環再利用生產線進行改造擴建，新建2臺年處理3000噸炭渣的焚燒爐，實現炭渣產生量和處置能力匹配，將炭渣進行動態清零。同時，積極推進大修渣處置，嘉、隴兩地均已實現動態清零。針對其他產生量較小的危險廢物，結合庫容情況定期委託有資質的外部處置單位進行合規處置，年處置量約300噸。
東興鋁業公司將“炭渣減量化工藝研究與運用成果”在五個電解系列實現全面轉化，炭渣循環再利用項目實現既定產能；鋁業炭渣、大修渣危險廢物經潤源公司開發成產品，實現資源化再利用；鋁灰壓球及資源化利用項目開建，逐步形成炭渣和鋁灰源頭減量化和資源化的格局……2022年，東興鋁業公司實現了大宗危險廢物動態清零，推動綠色低碳發展邁出新步伐。
