2023年新年伊始，東輕全面貫徹中鋁集團和中鋁高端制造2023年工作會議精神，堅持“開局就是決戰、起步就要衝刺”的總體思路，按照“深耕細作、持續賦能”的主基調，統籌疫情防控和生產經營，聚焦增產量、調結構、保效益三大任務，綜合協調生產班次和人員配備，實施生產、技術、裝備系統深度聯動，抓住主要矛盾，破解關鍵窄口，商品產量、高端合金產量、鋁加工材產量、內協鑄錠發送量創歷史新高，實現了兔年元月生產“開門紅”。
優化配置保生產。隨着國家疫情防控政策的變化，四季度末元月初疫情集中爆發，對東輕生產操作崗位帶來嚴重衝擊。東輕生產系統統籌兼顧12月和元月生產，積極優化生產班次和人員配備，由“四班三運轉”變成“三班兩大班”，做到了減人員不減效率。四大生產廠黨員幹部發揚一鋁當先、勤勉奉獻的東輕精神，衝鋒在前，一崗多職，互相支援，特材公司精整作業工區由於疫情導致職工發燒發熱，造成崗位減員三分之一以上，黨員幹部帶頭輪番上戰場，保障了“三小”產品的穩定產出。元月末恰逢農歷春節，外地員工紛紛返鄉過年，本地員工無私奉獻，連班加點，保證了熔鑄廠熔鑄生產線、中厚板廠輥底爐、板帶廠時效爐等關鍵工序節期不停機連續生產，確保關鍵部位穩定運行，元月份，JP產量同比增長8.8%，高端合金產量同比增長26.3%，增加了元月開門紅的成色。
創新驅動提效率。爲實現價值創造最大化，東輕技術系統堅持把解決卡脖子難題作爲穩定生產經營的戰略支點，一邊加快推進縱推爐高端合金生產試驗、加熱爐增加裝爐量等工藝擴口試驗和7XXX合金電導率、SCF指標等核心技術攻關；一邊深化精準管理，充分利用“掛圖作戰”作戰體系和平臺，創新問題快速處理機制，聚焦增產上量、提質增效的痛點、難點和堵點問題，持續強化對現有工藝制度的梳理優化，解決了7XXX合金連續裝爐、合爐固溶、淬火區不停留、固溶時間優化等窄口問題，高端合金生產效率提高了10%，保障了國家重點型號需要，實現了工藝的最優化和效果的最大化。
統籌資源保運行。東輕設備系統始終堅持綠色高效的理念，穩步推進設備的升級改造，在保障259機器人、擠壓機、拋丸機等新增設備穩產增產，MES、ERP等信息化系統高速平穩運行，減緩人員短缺帶來生產壓力的基礎上，提前謀劃部署，有效實現上下遊工序、主機關鍵設備同步檢修、同步生產，將檢修對生產的影響降至最低，爲2023年開好頭起好步創造了有利條件。爲保障故障設備第一時間得到搶修，設備系統堅持24小時值班制，核心骨幹人才夜班全程跟班生產，確保設備可開動率在99%以上，爲保障主機關鍵設備的連續穩定運行，實現增產上量提供了堅實的設備保障。
元月產量的完成和各項技術指標的優化，爲東輕實現元月開門紅奠定了堅實基礎。東輕廣大幹部員工紛紛表示，將以元月開門紅爲契機，堅定信心，再接再厲，深耕細作、持續賦能，攻堅克難，決戰決勝2月份任務目標，爲實現首季開門紅再創佳績。
文稿素材|王亞豐
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