近日，山西中潤智能工廠項目電解全流程系統和出鋁全流程系統完成實施、調試、測試、培訓等各環節，正式上線運行。
智能工廠項目電解全流程系統基於頂層設計，構建了一套符合山西中潤現狀的電解全流程數字工序管理模式，實現槽測量管理、換極管理全流程數字化管理。該系統可有效提高電解槽測量數據的準確性和時效性，降低電解員工勞動強度，實現單槽工藝指令自動下達、工藝參數自動調整，提高電解生產勞動效率。
智能工廠項目智能出鋁全流程系統主要針對電解鋁企業全流程管理過程，有效將用鋁需求、出鋁任務、鋁液計量、鋁液流轉過程結合起來，通過數據採集、建立出鋁任務、配包、排爐、調度模型、決策分析，實現出鋁全流程智能化管理，代替電解員工手工計算配包，提高出鋁速度和鋁液配比的準確性，降低鋁包車在運輸過程中的熱能損耗。
兩系統的成功上線，將爲山西中潤智能工廠持續增值優化提供數據支撐，進一步增強企業智能化優勢，助力企業持續提升運營管理水平。 （閆雨虹）
