生產管控中心分解工序肩負着爲焙燒爐連續供料的任務。關鍵設備旋流分級、料漿槽、料漿泵和分級配母等設備流程長期不間斷運行，很難有徹底檢修和清理的時機，給分解工序供料工作的穩定運行造成影響。
按計劃3號焙燒爐7日到17日進行計劃停車檢修，分解工序精心準備，工序領導帶領生產骨幹，再三確認檢修順序，前後召開三次準備會，制定檢修方案，進行了分工、明確了各項檢修任務的時間和責任人。
7日開始，分解工序借助焙燒停爐檢修的時機，針對關鍵設備展開了清理檢修作業。工序主任帶頭檢查設備運行狀況、測量磨損尺寸，組織生產骨幹拆卸蓋板，檢查底流咀噴射狀態;各輪班班組也在確保正常生產的情況下，自主承擔倒流程、抽插盲板等力所能及的工作，保證當天工作量按進度完成……
在全工序職工的共同努力下，15日，提前2天完成了關鍵設備的清理檢修工作。共完成了X組料漿槽鹼洗清理及閥門更換、A組分級機清理、B組分級底流管鹼洗清理等20多項清理檢修工作，並對9組、B組、C組分級底流咀、溢流咀、溢流彎管、分壓包進行逐個檢查消缺。同時，工序還搶抓機遇，對供料系統料漿泵進口管、C組料漿管進行了優化改造，爲實現百元降本，完成140萬年產量，進一步優化產品質量打下了堅實基礎。
