編者按：近年，電解三廠始終以目標爲導向、問題爲導向、結果爲導向，持續深化全要素對標管理，以小改小革、科技創新賦能高質量發展，爲全面完成公司各項工作奠定了堅實基礎。電解三廠《“金點子”化身“金鑰匙”—— 包頭鋁業電解三廠深入開展職工合理化建議活動解決生產難題側記》刊發在2月15日《中國鋁業報》總第1121期上。
“金點子”化身“金鑰匙”
—— 包頭鋁業電解三廠深入開展
職工合理化建議活動解決生產難題側記
近年，包頭鋁業電解三廠將提質、降本、增效作爲重要抓手，引導、激勵廣大幹部職工發揚創新精神，以技術創新爲出發點，圍繞生產經營中的痛點難點堵點問題，廣泛開展合理化建議及技術攻關活動，把職工的“金點子”“銀點子”轉化爲解決生產難題的“金鑰匙”，取得了豐碩成果。
積極採納迅速實施
“我們廠高度重視並大力開展合理化建議徵集活動，對職工提出的合理化建議積極採納，迅速實施！”該廠綜合管理業務模塊主管程生蘭告訴記者。
2022年，該廠共採納、實施員工合理化建議17項，內容涉及安全生產、企業改革、效率提升、降本增效等多個方面。
該廠職工提出的合理化建議，具有極強的針對性和實用性。“研發制作真空吸料器”提出將設備現場清理模式由“吹”變“吸”，杜絕了因現場清理造成的物料浪費和揚塵現象，並極大降低了能耗 。該項合理化建議獲評中鋁股份2022 年度“金點子”合理化建議，相關科技成果獲得國家實用新型專利授權。
破解“瓶頸”降本增效
包頭鋁業電解三廠職工在提出合理化建議過程中，特別注重解決長期影響生產的“瓶頸”難題。
“降低破碎料鐵含量，進一步提高原鋁質量”是由該廠生產設備安環模塊設備單元技術員陳智園牽頭提出的。陳智園在生產管理中發現，現有的電解質破碎料顆粒度較大，嚴重影響電解槽的保溫效果。他提出將顎式破碎機改爲反擊式破碎機，增加電磁除鐵器和篩蓖裝置，制作返還料系統 。此項合理化建議的實施，有力降低了電解質破碎料顆粒度，使鐵含量由原來的 0.31%降低至0.15%。
“電解槽自動控制系統電流總線自主改造”由該廠動能區域主管助理郭建強帶領職工總結提出。該項合理化建議的實施，不僅能夠避免槽控機電流總線遭受雷擊侵害，保障電流信號安全平穩傳輸，還能消除電流信號中斷造成的槽控機失控故障，確保電解生產平穩有序運行。目前，該項合理化建議已在生產過程中全面實施，2022年創效 20 萬餘元。
“實現槽控機單點加料控制功能”是該廠動能區支持工程師周鵬提出並組織實施的。該項合理化建議實施後，可優化氧化鋁濃度控制，提高氧化鋁下料的控制精度，使得電解槽內氧化鋁更加均勻，運行更加穩定，電流效率明顯提升。
加快步伐勇挑重擔
包頭鋁業電解三廠職工的合理化建議不僅局限於破解該廠生產難題，而是將視野擴展到包頭鋁業生產全過程。2022年4月，包頭鋁業張榜公布年度“揭榜掛帥”制項目12 個，涵蓋“卡脖子”核心技術、關鍵工藝等。張榜公布後，電解三廠各課題組、勞
模、技能大師踊躍揭榜，最終成功“掛帥”3 個項目。
其中，“研發制作電解槽打殼導向口密封裝置”合理化建議的實施，徹底解決了長期困擾電解生產的煙氣粉塵外散難題。“解決240千安電解槽因打殼下料口設計位置偏移出現的料口極氧化及鋼爪防化蝕問題”合理化建議的實施，大幅減少了殘極鋼爪及相關部位損耗，有力提升了殘極完好下線率。
創新路上永不止步，電解三廠管理人員和廣大職工並不滿足於現有成績。目前，該廠全體管理、技術人員正深入貫徹落實上級年度工作會議精神，加快技術創新步伐，更廣泛深入地開展職工合理化建議徵集活動，勇挑“降成本、提質量”重擔，爲企業高質量發展注入不竭動力。（李青鬆 吳瓊）
