12月25日，中鋁股份廣西分公司氧化鋁廠1#焙燒爐DCS升級改造項目正式通過驗收。驗收技術人員一致認爲，項目達到相應控制要求和改造目標，同意交付生產使用。
此次氧化鋁1#焙燒爐控制系統升級改造從12月9日開始啓動，歷經設備拆除、改造安裝、系統調試、回路聯調等階段，總共耗時9天。改造後的1#焙燒爐於12月18日按計劃點爐，12月21日成功下料恢復生產，並於12月25日通過技術驗收。
該項目的成功實施，不僅減少了1#焙燒爐DCS控制系統故障造成的生產中斷次數，提高了主燃燒站和輔助燃燒站的穩定運行性能，降低了煤氣放散損失，而且還成功打破了國外對該控制系統的技術壟斷。
據悉，氧化鋁1#焙燒爐原用的PLC控制系統爲一期投產時的產品，使用時間超過20年，此系列產品早已更新換代並停產，無法正常採購備件，一旦發生硬件損壞將造成停爐故障，影響生產穩定運行。爲保證氧化鋁1#焙燒爐正常生產，氧化鋁廠實施了此項改造。
