東輕板帶廠以“保安全、提質量、增效率”爲目標，對軋板作業工區在用的大十一輥矯直機進行了升級改造。升級改造後，設備本質安全、產品質量得到有效提升，爲板帶廠降本增效創造了條件。
據悉，本次升級改造是大十一輥矯直機安裝投產以來首次改造。大十一輥原上料設計採用人工擡片或天車吸盤加人員輔助方式，該操作方式不穩定因素較大，影響產品質量的改進和提高，且在上料過程中存在掉片傷人風險。
板帶廠對本次改造工作高度重視，組織相關人員細化準備工作，制定詳細的改造方案和推進計劃。在總結小十一輥矯直機改良經驗的基礎上，對照設備使用特點、人員作業模式等具體情況，查找資料，反復研究論證，對大十一輥上料機構進行改造升級。將上料方式由人工擡片改爲分放自動吸取，並在設備進口處加裝了輥道，解決了板材進入矯直機不對中、板材與入口導路剮蹭劃傷等難題。
大十一輥矯直機升級改造後，板材矯直後表面平整度、產品質量、作業效率較改造前都有大幅度提高，操作人員減少至原來的50%，設備本質安全得到根本保證，爲增強東輕核心競爭力和市場保障能力具有積極作用。
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