近日，電解鋁行業首座智慧化空壓站——雲鋁淯鑫智慧化空壓站完成調試工作，成功投運。這標志着公司在中鋁“12337”發展戰略的引領下走上了數字化驅動、轉型、賦能的高質量發展之路。
近年來，隨着數字化轉型的不斷深入，公司圍繞“節能、降耗、提效”的發展目標，加快推進智能設備升級改造工作。此次智能化升級改造，在原有空氣管網布局的基礎上進行了調整優化，加裝了智能化控制系統，遠程設定空壓站出風管網壓力數據，主要設備空壓機智能優化器OP4.0通過對空壓機運行數據進行採集、分析、對比，自動調節空壓機加、卸載量或空壓機開機數量，強化風壓控制精準度，從根本上解決了生產用風風壓穩定性差、風壓波動性大的問題，實現了生產車間壓縮空氣管網壓力平穩，電解槽效應頻次下降67%，直流電能損耗明顯降低，提高了電解槽生產周期，促進了電解槽的安全平穩運行。
智慧化空壓站的投入使用，不但解決了壓縮空氣中斷、浪費等情況，還減少了空壓機放空造成的能源浪費，據統計，該設備投運後，每年預計節約輔助設備電耗1.6萬千萬時。同時，該設備將“人工操作”變爲“智能控制”，實現無人值守，空壓站設備實時遠程監控，提高工作效率，每年可減少運行人員操作頻次1400次，有效消除人爲誤操作帶來的安全隱患，確保了工作環節的安全、管理、培訓、應急處置和維保“五到位”。
智慧化空壓站成功投運是公司智能化升級的重要實踐，是公司以創新爲驅動，引領智能化發展的有力探索，爲公司打造科技自主創新、堅持綠色低碳發展之路邁出了堅實的一步。未來公司將繼續深化工廠建設、生產運維等數字化應用工程，爲公司實現精益化管理、數字化升級、智能化建設增添動能。（趙燕平）
