擠壓廠技術開發科黨支部堅持黨建引領，激發黨建活力，以“兩帶兩創”爲抓手，開展“7XXX合金擠壓材在線水淬產業化生產”項目，研制出了7XXX合金擠壓材高效快速的生產方式，實現了產業化批量生產，“帶”出活力、“創”出效益，用實際行動加強黨建與業務工作雙向融合。
01
找準攻堅切入點 凝聚黨羣合力
面對產品結構變化大、產量要求高、保供壓力大的三重挑戰，擠壓廠淬火工序瓶頸日益凸顯，加快淬火工序流通，滿足客戶需求迫在眉睫。
經研究發現，7XXX合金屬可熱處理強化高強度鋁合金，淬火敏感性低，通過適當的熱處理即可獲得良好的力學性能和較好的斷裂韌性。對此，該廠技術開發科黨支部以問題爲導向，錨準切入點，迅速行動、持續發力，黨員技術骨幹帶領羣衆迅速展開技術攻關。
攻關小組圍繞工序瓶頸展開集智攻關，通過對比、分析在線淬火與離線淬火兩種工藝擠壓制品的組織與性能，迅速確定了7XXX鋁合金擠壓制品在線淬火生產技術的可行性方案，攻堅的號角正式吹響。
02
抓住研制關鍵點 凝聚創新合力
哪裏有困難、哪裏需要攻關，黨員就帶領羣衆戰鬥在哪裏。通過持續不懈努力，攻關小組抓住優化模具設計、不同切頭、尾長度處型材性能及在線水淬裝置不同水流通量大小影響等影響7XXX合金擠壓材性能穩定性的關鍵點，進一步優化了7XXX合金材工藝參數及生產要素，確定其性能穩定的最佳切頭尾長度，提升了7XXX合金型材性能的均勻性和穩定性。
優化模具設計方面，黨員技術骨幹陳雲帶領羣衆從現場跟產中找準型材主要變形區域爲開口處擴口或並口缺陷，通過現場反復研制，提出模具優化設計；技術骨幹周勇、王旭東同羣衆反復研究討論，集思廣益，根據不同型材規格的變形情況，帶領班組青年職工融入工廠高效快速的生產節奏，設計出了專用拉伸墊塊。優化生產工藝方面，技術骨幹楊森淋全過程跟產，同小組成員進行研討，從現場實際生產情況中總結問題，制定了解決方案，優化了生產工藝；黨員技術骨幹李永彬帶領檢測班組進行了試樣力學性能、顯微組織、低倍組織、布氏硬度等方面檢測，通過不同生產工藝的生產試制，不僅圓滿的完成了項目任務，還引導了青年員工進行全方位學習。
03
抓好融合突破點 凝聚增效合力
研究過程中，黨員帶頭幹、衝鋒在前作表率；羣衆跟着幹，同向發力促提升。黨員積極發揮先鋒模範作用，通過帶思想、帶學習、帶技能、帶作風，激發了羣衆工作積極性、主動性、創造性，凝聚起提質上量、創先爭優的強大合力。
通過黨羣同向合力攻堅，在鑄錠工藝、模具設計、模具材質、擠壓工藝等多方面開展創新研制，實現了能源大幅節約，7XXX合金型材成品率同比提升2%，降本增效成效顯著。
通過“7XXX合金擠壓材在線水淬產業化生產”項目的開展，黨員帶頭、羣衆參與，充分發揮支部戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用，帶領羣衆創新創效，研制出了7XXX合金擠壓材高效快速的生產方式，對內解決了淬火生產瓶頸，對外保障了產品按時保質交付，滿足了市場需求。
文|楊慧 楊森淋
