產品質量是關系企業生存和發展的關鍵，沒有質量企業就無法生存。在激烈的市場競爭中，只有贏得質量才能擁有更好的市場。2022年東輕熔鑄廠技術指標全面飆升：氧化膜成品率同比提高2.4%；探傷成品率同比提高1.01%；成品率比計劃提高2.5%。
熔鑄廠作爲東輕的“龍頭”單位，鋁合金產品的第一道工序，熔鑄廠鑄錠質量對東輕產品質量具有決定性影響，其穩定的質量保障是東輕引領市場的有力基礎。隨着目前產品品種的不斷增多，客戶質量需求的不斷提高，熔鑄廠的質量壓力也是愈來愈大。如何打好質量基礎，如何保證質量穩定，熔鑄廠不斷在管理上想辦法、做實功，促使質量保障水平得到了有效提升。
狠抓源頭，精耕細作，手持裝備顯威力。面對長期以來探傷、氧化膜、裂紋等質量問題的困擾，熔鑄廠通過對標其他先進生產廠家，逐漸發現自身在基礎質量管理方面還需下更深的功夫。自2022年來，熔鑄廠技術人員從基礎細節處抓起，先後購置了相關小型便攜式檢測設備，下定決心從源頭處、細節處搞好質量管理工作，讓現場的技術和設備人員有據可依，做到把質量管理揣進“隨身口袋”，“小設備”成爲現場精準管理的第三方。
精準把脈巧施針，對症下藥病根除。熔體溫度是否正常、冷卻水流量是否達標、除氣箱氣體流量能否滿足要求。雖然有一套參數值顯示裝置，但有時總讓技術人員心裏打鼓。2022年6月，熔鑄北線1#線鑄造總是出現裂紋，時任技術主任的李欣斌和鑄造班長憑借經驗目測水流量較大，但查看儀表顯後並無異常，經過考慮後決定購入便攜式水流量計進行檢測，測量結果顯示實際水流量是設定值210%。這一件小事讓熔鑄廠技術人員感觸很深，只有多一層手段、加強日常巡查，才能將看不見的質量管理問題暴露出來。現在的熔鑄作業工區可以隨時看見帶着手持檢測設備的技術人員往來的場面。“除氣箱氣體流量低及時調整”、“溫度不夠，不能開頭鑄造”，手裏有力依據，質量就有了保障。經過半年多手持設備的不斷深入應用和優化，現場多次發現冷卻水流量計不準、除氣裝置管路漏氣、熔保爐熔體溫度電偶不準等問題，保證了現場工藝的穩定和正常運行，對現場質量的提升起到了積極地促進作用。
扎根現場全副武裝，精耕細作追求卓越。目前，在日常工作中，技術人員將手持設備和現場設備相結合，以經驗和設備相結合，全體人員扎根現場，開展現場精細化管理和規範化操作。技術人員深入班前會，對生產人員開展質量管理培訓、質量意識宣講及規範操作要點，消除質量管理盲區，強化日常管理弱項，規範生產操作行爲，使質量意識影響操作行爲，使規範行爲變成生成習慣，爲後續提質上量打下堅實基礎。後續熔鑄技術系統將繼續尋找質量管理中的弱項，從細節處着手，讓“口袋裏的小玩意”越來越多、作用越來越大，讓提質增效的成果越來越顯著。
質量是準則，是忠誠，質量是責任，是生命。夯實基礎管理保障、規範操作行爲、提高產品質量是熔鑄技術人員追求的奮鬥目標。熔鑄廠將嚴格遵循質量至上、向質量求效益的發展原則，以滿足客戶要求爲標準，沉心靜氣、務實求真，通過不斷夯實質量基礎，狠抓日常監管，優化工作方式，創新檢驗方法，將鑄錠產品做優、質量做強、效益做大，爲打造“雙百東輕”踔厲奮發、勇往直前。
文稿素材|畢金亮
圖片素材|吳士強
