爲了確保安全生產，進一步提高產品質量，全面推進質量文化建設。熔鑄制造部率先在熔鑄工區推行“零缺陷”管理。通過事前預防、過程管控、結果導向相結合的原則。以安全管理工具葡萄圖運用和重點產品某成品率考核爲切入點，制定出了“零缺陷”管理實施方案。通過正向激勵，持續給職工們灌輸“零缺陷”理念，拋棄“差不多”和“難免論”的觀點，使工作和產品質量上達到“第一次把事情做對”要求，從而達到提質、降本、增效目的。制造部班子成員高度重視，分別組織各班組召開“零缺陷”管理方案討論會，並給大家進行了特色講解，深刻闡述了“零缺陷”的理念及思想，以及爲何要推行實施“零缺陷”管理。其核心理念就是“第一次把事情做對”，可以用最小的代價，取得最大的收益。第一次把事情做對，既是對工作認真負責的態度，也是對工作質量的高要求。討論會上大家積極參與，踊躍發言。梳理出從工藝、操作、工模具，3類9項切實可行的事前預防措施，進一步完善了“零缺陷”管理實施方案。
會議最後，部門負責人對工區各個班組提出幾點要求：一、力求考核的科學性、有效性、公平性。二要有落實，見成效。三要黨建工作深入地融合到“零缺陷”管理的實施過程中去，黨員要勇於亮身份、扛大旗、做表率。四要對涌現出的先進人物、先進事跡、特色做法、亮點經驗做好宣傳樹好典型。通過“零缺陷”管理，切實提高熔鑄本質安全，實現提質、降本、增效，爲企業創造最大利潤，助力熔鑄制造部高質量發展踏上新的徵程。
文稿 | 楊 軍
