爲進一步發揮點檢作用，準確掌握設備運行狀態，近日，氧化鋁生產部推行設備聯合點檢方法，由各工序專職點檢員每周五對部門大型、關鍵設備進行聯合點檢，成效顯著。
以老帶新共成長，閉環管理促提升。氧化鋁生產部目前有專職點檢員11人，各點檢員因專業不同，專長不一，在共同點檢的過程中，每個人提出不同的見解，通過聯合點檢的方式，能夠發揮各點檢員優勢。每周聯合點檢的問題，均會形成微文檔，專職點檢員把設備故障情況、維修過程、更換的備件情況填寫入點檢問題閉環表，以便部門及時掌握設備維修的詳細信息，同時做好常用備件的統計工作，方便及時報備，確保檢修及時。
歸納總結找規律，延長周期解難題。通過聯合點檢，設備管理人員對設備情況進行歸納總結，找出設備故障的規律，對各種設備損壞的周期和故障特點進行科學分析，以此作爲設備大、中、小修的理論依據。設備管理人員通過對以往點檢記錄的仔細研究，找出故障問題的本質，從而對設備大修工作進行科學指導，達到延長設備運行周期的目的，有利於解決現場生產難題。
科學點檢節費用，安全生產是保障。採用聯合點檢的方式，定點、定期、定法、定標、定人對設備進行檢查，準確掌握設備狀態，採取防範設備劣化的措施，實行有效的預防計劃維修，維持和改善設備的工作性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率，同時也可以降低維修費用。通過聯合點檢的方式，能及時發現設備隱患，查明故障原因，採取積極對策，將設備故障消滅在萌芽階段，爲安全生產保駕護航。
截止目前，點檢共發現96項問題，解決81項，還有15項正在持續進行中，極大地提高了設備性能的穩定。
供 稿 ｜ 姚武平
