今年以來，東輕熔鑄廠多次召開成本指標分解研討會，從工序成本梳理、確定考核項目、專業系統研討、單耗指標制定、確定工作方案、完成任務清單等六個方面進行成本壓降的工作部署，圍繞原材料、能源、機物料消耗、低值易耗品等專項壓降，制定了熔鑄廠成本壓降工作措施36項，實施精準管控和發揮黨員幹部的能動性，全面完成了一季度成本壓降任務，預計降低成本1000萬元以上。
專項管控降成本。圍繞生產指標，熔鑄廠形成了“433+1+1”經濟責任制考核方案和專業系統考核細則，充分發揮指揮棒作用，激勵全體幹部員工爲完成年度任務指標努力奮鬥。“+1”其中一項指的是成本專項考核，對照年度成本壓降目標對熔鑄廠成本內容逐項進行梳理，選取成本佔比大、使用異常的項目列入成本考核指標範圍，月度考核實現全員連帶，提高對三級班子成員的成本考核佔比，實現了成本分解到機臺，考核內容到每一樣生產物資，進一步提高了全員的成本壓降意識。
問題導向降成本。夯實基礎管理，熔鑄廠不斷完善每周四成本分析會議內容，工區對自身生產經營指標進行匯報，對未完成內容要進行原因分析，主管科室提供解決方案，分管領導綜合點評，對困難問題熔鑄廠立項攻關，進行掛牌督戰，實現成本指標周周通報，使生產經營全數據透明可視分析和管理團隊的共同商討，將成本管理切實從數字分析落實到機臺工具，與績效考核形成聯動互補。
系統聯動降成本。探索循環發展，熔鑄廠積極響應東輕戰略規劃方案，全力開發中頻爐達產應用。不斷加強鋁屑分組管理，摸索中頻爐與銑牀、熔煉計劃聯動管理，做好放幹塊分組、分批管理，逐步推進中頻爐達產達標。開發中頻率復化三級屑的能力，摸索最優工藝，推進復化鋁液的使用。全面發揮中頻爐作用，減少三級屑燒損，提高金屬回收再利用效果，一季度，實現降本390萬元，在成本壓降上發揮了新成效。
下一步，熔鑄廠將堅定落實公司拓窄口降成本專項工作要求，不斷夯實基礎管理，發揮專項勞動競賽激勵作用，爲高標準完成年度生產經營任務，創建高質量一流熔鑄，打造“雙百東輕”，建設世界一流鋁鎂合金材料加工企業而蓄力奮鬥！
文稿素材|胥健秋
圖片素材|吳士強
