爲全面落實公司降本增效、爭先創優工作要求，近日，氧化鋁生產部組織開展“兩帶兩創”和技術攻關工作，全面加強攻關項目管理。
一是堅持黨建引領，全面開展創新創效。按照公司黨委要求，氧化鋁生產部啓動設立“兩帶兩創”項目課題，經過總支委員會反復討論，在兼顧實用性與實效性的基礎上，最終確定了14個“兩帶兩創”項目。圍繞加強設備管理，提升設備整體運轉率，設立了提高取料機運轉率、提高5#磨機的產能、降低焙燒爐非停等“黨組織帶黨員創效”項目；爲優化工藝流程，提高生產效率，設立了沉降二期機封水改造、消除沉降槽泡沫、分解槽中間降溫設備寬板改虹吸出料等“黨員帶羣衆創新”項目。同時，爲全面落實降本增效目標，設立了降低設備和工藝密封點的月泄漏率、降低蒸發器汽耗、降低焙燒爐脫硝尿素使用量、降低有機物助長劑消耗等項目。此外，將提升現場管理設置爲“兩帶兩創”項目，充分發揮黨組織戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用，助力一線工序“無泄漏工廠”創建形成常態化長效化機制。
二是堅持結果導向，明確攻關項目目標。部門圍繞影響生產穩定運行、消耗指標高、技術指標波動大等“卡脖子”的關鍵工藝技術問題，以降低幹料棚上料時間、提高球磨機單臺產能、降低高壓蒸汽消耗、降低溶出機組非停、降低沉降槽水解損失、穩定提高種分分解率、提高循環母液合格率、有機物脫除攻關、降低焙燒爐非停次數設立9個攻關項目，所有項目均設立基礎目標、奮鬥目標和挑戰目標，並制定了詳細的考核方案，積極推動攻關項目落實。
三是堅持久久爲功，開展關鍵指標競賽。部門堅持開展勞動競賽，圍繞工藝技術質量指標，在分解精制崗位和焙燒平盤過濾崗位，以精液浮遊物和附鹼兩個關鍵指標，開展職工技能競賽；圍繞“卡脖子”的關鍵工藝技術問題，在焙燒灼減合格率中開展短距離勞動競賽；圍繞溶出αk合格率和循環母液合格率，對標優化，開展關鍵指標勞動競賽。此外，持續推進“小改小革”項目，在去年上報的項目基礎上，對未完成的項目持續跟進，對已完成的儀表風連接流程和減速機冷卻水回水流程改造項目進行適當獎勵，充分激發職工幹事創業的熱情。
下一步，氧化鋁生產部將以現有攻關項目爲載體，以創新創效爲目標，依靠職工羣衆智慧，積極推動項目進展。
供 稿 ｜ 劉林芳
