爲了將氧化鋁“百元降本”工作部署落到實處，4月6日， 生產管控中心蒸發焙燒工序邀請九冶化工公司專家一行4人，對蒸發焙燒工序的四五蒸發1效蒸發器改造、循環水提效節能、焙燒爐餘熱利用等四個關鍵項目進行聯合攻關。蒸發焙燒工序生產骨幹20餘人參加了會議，生產管控中心副經理張予偉參加了研討。
攻關組首先來到蒸發器現場，蒸發焙燒工序負責人介紹了四五蒸發的設備現狀和目前的運行情況，結合當前遇到的瓶頸環節，表達了要通過節能改造實現降低氣耗、降低電耗、提高蒸水量的需求。在焙燒爐現場提出了通過技術改進創新，完全回收煙氣餘熱和硫化牀餘熱的攻關目標。
隨後在蒸發焙燒工序會議室，專家一行與生產管控中心相關負責人對蒸發器改造和焙燒爐餘熱利用項目進行了探討、交流。專家介紹了該公司在氧化鋁行業蒸發器的成功升級改造案例及以往團隊研究的成果和取得的成績。與會專家和生產管控中心技術人員針對該項目在氧化鋁生產流程中對氧化鋁生產節能降耗的影響方面進行了深入探討。爲了便於大家的理解溝通，雙方結合現場情況通過技術交流、畫圖講解做了深入溝通，結合實際情況和運行數據，制定了蒸發器工藝改造、焙燒爐餘熱利用改造等方案。九冶化工專家與生產管控中心領導還就下一步深化合作達成意向。
中心副經理張予偉對改造後的節能降耗預期效果提出了要求， 他強調實施創新改造，要發動全員、狠抓落實，根據現有條件，積極動腦筋、獻計策；要按照各項措施的時間節點確定措施並明確責任人，完善工作部署；要持續開展全要素對標，把蒸發器降耗、焙燒爐節能等與對標目標的差距轉化爲頑強拼搏、攻堅克難、極限降本的動力，爲順利實現氧化鋁百元降本目標提供強有力支撐。
