礦山現場，採掘作業井然有序；氧化鋁生產現場，各工序設備運行；電解生產車間，擡包車輛穿梭往來；合金生產現場，運輸車輛滿載而走……今年以來，雲鋁文山深入貫徹中鋁集團、中鋁股份和雲鋁股份年度工作會議精神，搶先抓早、穩步疾行，全力推動重點任務和中心工作有序開展，順利實現一季度“開局穩、開門紅”，雲鋁文山鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、合金、鋁灰產量均超額完成了計劃目標。深入基層講形勢。開局關乎全局，起步決定後程。今年以來，雲鋁文山大興調查研究之風，公司抓好落實，撲下身子、下沉基層，爲基層幹部員工講授專題黨課10餘場次，傳達學習各級年度工作會精神，在調研中發現問題、解決問題，累計開展一季度形勢任務教育宣講79場次，教育引導全體幹部員工，認清形勢、明確目標、牢記任務、落實責任，自覺把思想和行動統一到上級黨委的決策部署上來，銳意進取、敢拼善闖，高質量奪取首季“開門紅”。馳而不息抓保供。一季度以來，雲鋁文山積極推進礦山安全生產標準化創建工作，文山礦業分公司、麻慄坡礦業分公司分別順利通過了三級安全生產標準化評審驗收。堅持每周定期召開資源專題會，及時總結通報關鍵指標完成、重點任務進度情況，制定有效措施解決存在問題，並跟蹤落實督辦工作任務完成情況，對未按要求辦結的及時催辦，推進各項工作落到實處，確保礦石供應既有“量”，又保“質”，一季度實現了鋁土礦供礦超進度計劃6%, A/S較計劃值提高了0.11。此外，雲鋁文山積極推進紅舍克尾礦回收及賣酒坪尾礦再選科技項目持續開展帶料試車及問題整改工作，進一步完善了《公司國內鋁土礦採購管理實施細則》，成功開發了四個供礦渠道，爲完成全年供礦目標任務打下堅實基礎。多措並舉穩生產。氧化鋁方面，雲鋁文山狠抓全要素對標、“三化一提升”工作，通過開展高硫礦配入試驗，持續深化赤泥石灰脫鈉，科學組織大型機組檢修，大力推進除雜系統項目等一系列工作，有效優化了溶出A/S，提升了鹼回收量，穩定了機組運行，除雜系統項目實現了全流程運行，氧化鋁一季度實產超進度計劃13.54%。此外，雲鋁文山持續推進提升循環效率和降低綜合能耗兩個攻關工作，通過採取查處非生產水進流程、調整各類礦石配用量等措施，實現了一季度氧化鋁循環效率階梯式升高，噸氧化鋁標煤綜合能耗較目標值低2.41。鋁灰方面，雲鋁文山先後完成了大壩濾液溶出鋁灰流程改造及投用，回轉窯喂料流程優化、脫硝裝置實現回轉窯非停車清灰技術改造，一季度實現了鋁灰處置量超進度計劃11.76%，噸氧化鋁成本較預算低22.75元。電解鋁方面，雲鋁文山抓實抓牢“五標一控”這個法寶，持續運用“電解鋁專家系統”進行兩級評判，通過判趨勢、定方向、定標準、定措施，不斷優化電解槽工藝技術條件，實現了公司淨化、脫硫及供料工序和組裝工序在7家500千安系列中指標排名前三，電解工序中電流效率和電解車間電耗兩項指標排名前三。通過持續推進石墨化陰極+磷生鐵澆注技術改造、電解槽節能改造，緊盯降低氟化鋁單耗、氧化鋁單耗、電耗並有針對性的採取措施，一季度槽平均電壓、電解動力電耗、淨化脫硫系統電耗等均實現不同程度的降低，鋁液成本同比下降3244元/噸，鋁錠產量超進度計劃2.4%。合金方面，雲鋁文山堅持以實幹快幹滿弓勁發開新局，在執行落實上見真章，全體幹部職工錨定目標、篤行實幹，積極開展節電改造，加強對生產各環節用能情況進行計量、分析，開展電收塵灰代替打渣劑試驗，3月份實現了噸鋁循環水電耗降低1.1千瓦時，能源消耗進一步降低，一季度實現了合金產量超進度計劃3.98%，3月份合金成本較預算低448.63元/噸。
中流擊水看起勢，壯闊徵程看開局。首季“開門紅”，既是接續奮鬥的嶄新起點，也是奮起追趕的鏗鏘鼓點。雲鋁文山將緊緊圍繞年度目標任務不動搖，堅持以每月生產運營活動分析會爲載體，分析形勢，剖析不足，“開方下藥”，確保思想不鬆懈、責任不鬆動、工作不鬆勁，努力以一季度爭搶拼闖“開門紅”的幹勁拼出年中的“雙過半”。
