日前，中鋁集團2022年“金點子、銀點子”合理化建設評選結果出爐，河南洛陽鋁箔有限公司一項“退火區金屬周轉效率提升建議”榮獲中鋁集團2022年度“銀點子”合理化建議榜上有名。此次榮獲的“銀點子”合理化建議，具有極強的針對性和實用性。“提升退火區金屬周轉效率”提出將退火爐“一改一擴”，結合量身定制的料架等措施，提高了退火區金屬周轉效率，並極大提升了產能。
統籌全局破冰攻堅倒逼技術創新
近年來，受新冠疫情的持續負面影響，全球供應鏈受損，全國經濟下行壓力明顯加大，有色金屬產業受國內需求減弱，能源要素成本大幅上漲，出口訂單相繼減少，各鋁箔廠家訂單不足，市場競爭更加激烈，鋁箔產品價格急劇下滑,在這樣的緊張形勢下，洛陽鋁箔黨委帶領全體幹部職工，堅定信心，勇毅前行，通過設備技改、工藝優化等一系列措施，實際產能達設計產能的120%以上。但近幾年隨着軋機、分切效率提升，原設計的16臺20T退火爐成爲公司產量增加的瓶頸，致使分切區待退火金屬長期積壓。公司迫切需要加快現場金屬周轉效率，以滿足產能提升的需要。
破解瓶頸降本增效攻堅成效顯著
面對提質增效的現實需要，洛陽鋁箔公司黨委統籌公司經營發展全局，緊緊圍繞工作總方向，加大技術攻關水平，開展提升生產效率、設備改進等提質增效相關工作。組織相關人員進行攻關研究，通過調整退火工藝、優化各工序工藝、退火爐改造、料架重新設計等一些列舉措，很好地縮短了退火金屬在上下工序間的流動周期，且達到了退火區金屬周轉效率提高的目的。後期通過不斷創新改進，相繼突破了一系列技術優化難題，解決了實際生產中的諸多問題。與原工藝相比，該方案整體成效顯著，單位退火能耗降低45Kwh/t，平均裝爐量提升50%，退火周期縮短13.5%。退火爐產能增加50%以上，有效解決了退火產品增量的瓶頸問題，具有廣闊的推廣價值和使用前景，並具有良好的借鑑意義。
堅定方向勇挑重擔創新路上展作爲
洛陽鋁箔在創新工作中，不僅局限於提出合理化建議，破解生產難題，而是將視野擴展到鋁箔生產全過程和公司高質量發展的漫漫長路。近年來，洛陽鋁箔致力於黨建引領工藝創新和技術研發，通過技能大師工作室、職工創新創效工作室、技術創新項目等載體，突破解決一些鋁箔生產過程中“卡脖子”核心技術以及關鍵工藝瓶頸。在今年，洛陽鋁箔公司榮獲2023年度第五批自主創新示範區專項資金獎勵28萬元，這也是多年來洛陽鋁箔構建“黨建+創新”體系所取得的顯著的成效。此外，在2022年度洛陽市“隱形冠軍”企業評選中，憑借在材料領域先進的工藝水平、突出的研發能力、領先的市場地位，洛陽鋁箔成功入選年度“隱形冠軍”企業名單。
創新路上永不止步，洛陽鋁箔黨員幹部和廣大職工並不滿足於現有成績。目前，公司全體管理、技術人員正深入貫徹落實上級年度工作會議精神，加快技術創新步伐，勇挑“降成本、提質量”重擔，爲企業高質量發展注入不竭動力。
前路漫漫，徵程無涯。近年來，洛陽鋁箔將提質、降本、增效作爲重要抓手，引導、激勵廣大黨員幹部和職工羣衆發揚首創精神，以技術創新爲出發點，圍繞實際生產中的痛點、難點、堵點問題，廣泛開展合理化建議及技術攻關活動，把職工的“銀點子”轉化爲解決生產難題的“新鑰匙”，並取得了豐碩成果。
展望未來，洛陽鋁箔將始終把科技創新放在降本創效的首要位置，進一步加強創新工作力度，充分利用市場機制，制定發展策略，全力以赴研發出具有競爭力的鋁箔產品，爲集團高質量發展，提高國際競爭力做出更大的貢獻。
（圖文：倪光輝）
