今年以來，東興鋁業公司陽極組裝一作業區以“三抓三促”行動爲抓手，對照“三表一本”目標任務，着力解決指標提升、質量管控、設備改造等方面問題，取得了較好的生產經營成績。
生產組織方面，該作業區結合生產實際，動態調整生產組織模式，嚴抓各項成本管控，提升設備運行效率，炭陽極加工成本費用降低5.2元/噸、覆蓋料供應合格率較計劃提升5%；各崗位積極溝通、緊密銜接，有效避免設備空載運行，能源電耗較計劃降低0.59kWh/t·Al、水耗較計劃指標降低0.03m／t·Al。
質量提升方面，陽極組裝一作業區以“查質量意識、查質量水平、查質量體系、查標準執行情況、查計量檢測保證、查現場管理、查質量損失”爲內容，開展“七查”活動，對磷生鐵配比、澆鑄質量和備品備件進行全面質量檢查，更好服務電解生產。同時強化過程管控，陽極澆鑄合格率較計劃提升0.28%。
設備管理方面，該作業區實行設備檢維修追溯機制，有效降低了設備故障時間和故障頻次，設備完好率較計劃提高0.66%；對磷鐵環清理滾筒進行優化改造，降低電耗、原材料成本及職工勞動強度，預計全年創效249萬元。（通訊員 張天英）
