今年以來，精整車間積極唱響公司“兩提一降”主旋律，用實際行動落實公司職代會精神。4月份，該車間又在探索降本增效方面邁出新步伐，推行新舉措，取得新成就。
4月份，精整車間着眼於重點消耗備品備件，力求將降本工作做到極致。由於各機臺上的膠輥在生產過程中難免出現磨損或挫傷，時常需要磨削或重新掛膠，該項費用一直居高不下。爲最大限度延長膠輥使用壽命，車間首先要求生產操作人員精心操作，從切邊質量、穿帶細節、吊運作業等方面加以規範，盡可能減少人爲因素造成膠輥損傷。二是在出現寬窄印時，要求主操使用自制打磨工具進行打磨處理，減少換輥頻次。三是當確定膠輥出現需要磨削時，堅持“能磨不車，盡量少車”的原則，要求機加工提高成本意識，嚴格控制車削量。另外，在修舊利廢方面，要求檢修班發揮自主能動性，能自行維修絕不外委。4月份，精整車間打磨處理減少換輥8根，自行磨削9根，各類膠輥修復擠幹輥3根，修復清洗機噴淋軸頭、鍵槽等部件個一處，累計節約36500元左右。
集腋成裘，聚沙成塔。降本增效工作應從大處着眼，從小處着手，精整車間精細化降本措施，是積極踐行公司挖潛增效生產理念，確保節約生產兩不誤的具體體現，對公司降本增效工作具有積極推動意義。（王進權）
