5月17日，350kA系列4套覆蓋料天車加料系統順利投產，這是公司自動化、智能化建設的階段性成果之一，結束了多年來人工加料的歷史，實現了自動化高效加料。
該系統最大的特點是實現了全過程自動化一鍵式打料、配料和加料，該系統以鬥提爲物料輸送工具，採用智能控制軟硬件設備，根據工作需求完成散狀物料的配比控制和生產過程中各種數據管理，多功能天車料箱加料時，操作人員根據工作需要在系統中設定正確參數，系統就可按照既定參數持續穩定、自動化完成配料，無需人工參與輸送、稱重，極大地提高了配料效率。
在車間現場，電解工張師傅高興地說，“以前行車吊着料箱，人工配合加覆蓋料，現在直接用行車加覆蓋料，方便多了。這個覆蓋料項目可幫我們電解工解決了大難題。”
在項目改造前，公司一直採用“天車+料箱”的方式進行人工加料，一臺電解槽需要2到3分鍾，每個班完成加料任務需要兩個小時，而且需要兩個人合作，一人控制天車，一人加料、規整現場。改造後，用天車控制進行加料，一個天車工20秒就能加完一臺電解槽，每個班完成加料任務只需半個多小時。該系統的運行，不僅讓員工的勞動強度大大減輕，工作效率也顯著提高，同時，降低了勞動作業風險，改善了作業現場環境衛生。
一名多功能天車操作工說，“以前人工加料不好控制加料量的大小，有時候加多了還要鏟出來，現在就很好控制了，用行車遙控就可以實現，作業現場衛生也保持得好。”
覆蓋料天車加料系統是公司“五個提檔升級”2.0版的重點工作之一，引領組織模式發生了變革，利用信息技術實現信息共享，利用物聯網技術實現設備互聯，真正從制造邁向“智造”，進一步提升了設備自動化水平。（徐娟、何良忠）
