3月14日，公司在炭素廠會議室召開炭素質量提升例會。公司總經理孫波濤，副總經理王理出席會議, 各單位質量主要負責人、相關職能部室負責人及相關人員參加會議。
會上，質檢信息中心匯報了今年以來炭素廠進廠原料、成型、焙燒、組裝工序等質量情況，分享了總部企管部索通炭素考察匯報材料。炭素廠針對質量提升所開展的工作和質量攻關項目進展情況進行了匯報，分析了目前存在的主要問題，制定了下一步工作計劃。
聽取匯報後，王理指出，實現高質量發展，必須加強對標學習，嚴抓細節,解決短板問題。他要求，炭素廠要學習索通炭素注重細節的管理方法，降低耐壓強度波動，降低電阻率和微量元素，保證自用和外銷預焙陽極質量。同時要提高標準意識，各工序工藝參數一定要形成標準並嚴格執行，發現和解決問題要知其所以然，由憑經驗幹事向數據說話轉型，要將工藝參數形成標準，把措施落到實處。要高度重視安全環保，堅決杜絕炭塊堆垛不整齊等問題，防止發生事故，同時要按環保要求規範廢油桶堆放，並制作防漏油託盤，防止廢油污染水體。
孫波濤在肯定了炭素廠近期質量工作取得進步和效果的同時，要求炭素廠從注重細節管理入手，狠抓質量提升。他指出，從數據分析看出，炭素廠各項指標有所改善，質量穩中向好，但要在各類除鐵器未能及時除鐵，澆注時澆偏等細節問題上下功夫，要發揮每一臺除鐵器的作用，不能表面重視，對除鐵效果要定人定量定標準定考核制度。孫波濤強調，要抓住主要矛盾，主要矛盾解決後，次要矛盾會迎刃而解。成型主要解決生塊合格率低的問題；焙燒主要解決外觀合格率低的問題。炭素廠的主要問題已不再是追求產量，而是追求成本和質量。這就要求全體員工要有擔當意識，有解決主要問題的魄力和決心。他強調，要提高產品質量，要敢於否定，敢於創新。產品的質量問題不是工藝問題，而是工作質量的問題。要進一步加強在線除鐵，下決心解決CO2反應性殘餘和空氣反應性殘餘偏低的問題，二組裝要逐步淘汰細脖子鋼爪，提高陽極一級品率，佔領外銷塊市場，爲公司提質增效做出應有的貢獻。
