5月28日上午，隨着火紅的電解質液體成功灌入電解槽，山西中潤首臺全石墨化陰極電解槽啓動完成，該槽作爲公司電解槽節能改造項目先行試驗槽，標志着公司電解槽節能改造邁出了關鍵步伐。
電解槽全石墨陰極應用技術節能改造項目是目前電解鋁節能降耗突出的新工藝、新技術，改造完成後將有效降低直流電耗，壓降生產成本，提高公司在電解鋁行業的核心競爭力。年初，項目改造計劃獲批後，電解鋁生產部聚焦目標任務，壓實工作責任，緊扣時間節點，全力推動項目改造提速增質。一是組織召開了電解槽大修專題會，對年度電解槽大修工作進行了詳細安排，按照職責分工，組織電解槽現場監造人員重新學習了築爐規程，制定了《電解槽大修質量管控要點》；二是組織電解工藝技術組外出學習考察，確定電解槽焙燒啓動方案，爲高質量完成好電解槽大修、啓動工作奠定了堅實基礎；三是每天召開晨會安排、協調相關工作，施工單位匯報工作進度，確保管理到位、服務到位、監督到位。各級人員牢固樹立“今天再晚也是早、明天再早也是晚”的效率意識，從停槽、物料清理、鋪槽、內襯砌築、陰極鋼棒焊接到通電焙燒啓動，全力推進項目啓動。
目前，電解槽運行曲線良好，槽況穩定，在大幅降低員工的勞動強度的同時，直流耗降低400kwh/t.Al以上，在提升公司競爭力、推動內涵式高質量的道路上邁出了堅實的一步。
