近期，電解廠生產一部從抓細職工操作質量、培訓職工操作技能入手開展相關工作，確保電解槽平穩運行、原鋁質量穩步提高。
該生產部利用白班，小夜對各班的換極質量進行跟蹤，及時糾正換極過程中出現的問題，避免操作不當引起曲線波動；每天對前一天的新極16h和保溫料進行檢查，對電流分布異常和壓降不合格的及時進行處理，並依據發現的問題，對換極人員進行現場培訓。
該生產部從查看歷史曲線、處理高噪聲、大面整形、處理爐底等方面對小組長進行培訓，對近期工作質量較低的小組長進行重點培訓講解；每天對換極人員的操作步驟進行現場演練並講解過程注意事項，有效提高了換極人員的操作水平，穩定了電解槽運行狀態。
該部嚴抓如常操作的精細化管理，提高換極質量，減少電壓擺的次數，有效解決了因電壓波動調極，導致陽極剃度高度不一，影響原鋁質量的問題。並以小夜班和大夜班職工分別調整雙號槽和單號槽的形式，提升職工精細化操作的意識，將電解質水平保持在下線，避免電解質高造成刷鋼爪的現象。
通過以上措施，提升職工精細化操作的意識和技能，提高了工作質量和效率，原鋁質量穩步提高。
